1. 清除待粘工件表面的浮灰
2. 打磨（或喷砂）粗化待粘工件至露出新鲜基材本色，应采用砂轮或喷砂措施，尽量不要用钢丝刷打磨
3. 用丙酮或无水酒精清洗打磨过工件的表面，保证干燥无浮灰
4. 配胶：
4.1顶棚胶粘度大，低温不容易调配，应在调配前单独加热A组分到40℃--80℃备用，现场施工可以将A组分连桶放入热水中预热或用碘钨灯直接烤A组分的胶，如条件具备放入烘箱加热更好
4.2 每次配胶量在300g—1000g为宜，过多不易调均匀，每次调的胶可使用时间约40min—1h,温度低可使用时间长，温度高可使用时间短，应根据实际情况调整调胶量
4.3 按规定比例4：1分别从A、B两组分的桶中取胶到配胶容器，A、B两组分的取胶工具只能单独使用不能互混，配胶用专用的容器和工具，胶一定要混合均匀
5.施胶：将调好的胶分别在处理过的工件表面和耐磨陶瓷的待粘表面均匀的刮涂一层胶
6.粘合：将涂过胶的耐磨陶瓷块贴到待粘处，然后用橡皮锤轻敲使充分贴实
7.固化：25℃4-6小时胶初步固化，具有一定的粘接力，完全固化需24小时。温度低固化时间增长，可考虑适当措施加热促进固化
注： 1.如采用BD系列耐磨陶瓷顶棚胶，贴实后不用辅助支撑即可在立面、顶面定位
2.粘合后的陶瓷40min后不能再移动位置
3.粘合后的工件避免敲打、冲击
4.工件边角或耐磨陶瓷之间较大的间隙应用BD系列耐磨涂层胶填实