金属粘接技术概念
金属粘接是一门多学科相结合的边缘科学。是最近新兴的金属与金属和金属与非金属的固体界面相连接的技术。在连接形式和理论方面有别于传统的物理连接方式和化学连接方式。
金属粘接特点
金属粘接是在常温或中温下经液态胶粘剂对两个固体界面的浸润与结合而形成一个牢固整体的过程。粘接力是物理连接力与化学键连接力的总合。粘接界面不仅能传递应力而且能密封、防腐、表面和整体可以进行车、钻、铣等机械加工。
金属粘接可在常温下制作成型，经中温固化后能适应高温（200-700℃）和低温（-196℃）条件下工作：粘接界面应力分布均匀，抗疲劳强度比铆、焊高出1-2个数量级：粘接具有密封、防腐、绝缘、隔热、导磁、导电、传热等性能。能简化结构设计，减小体积尺寸，节省能源和材料，提高功效，缩短工期，改善性能和提高质量水平。
金属粘接的应用
金属粘接应用领域非常宽广，实用开发潜力很大，在国民经济发展中，确实属前沿高新科技范畴。
抗磨防腐：水泵、风机的动轮和机壳表面气蚀和磨损的修复。管道、容器内衬外表粘涂防腐。风咀、管道的高温防腐。
尺寸恢复：风机、水泵、旋流器、给料机等设备的壳体尺寸修复。轴劲外径、缸套内避、动轮、衬里集合尺寸损失后的恢复。
断裂粘接：齿轮断齿或齿条断裂的粘接修复。砼梁与砼柱断裂后的粘接补强。减速箱，机壳破裂粘接。机轴、轧辊的断裂粘接。
带压堵漏：在400℃高温，60Mpa高压以下不停产，不停气带压堵漏；在300000KVA/220KV特大型电力变压器上的不停电带油堵漏。
设备安装：地脚螺栓快速定位、中心高度快速精调。
胶粘组合：取代热套、冷装工艺，特别适用于机器轴与套以及组合轧辊常温下粘接组合。
特种粘接：钢与铁的粘接，铜与铝的粘接，有色金属与黑色金属的粘接，金属与非金属（木石、橡胶和水泥等）的粘接，特厚与特薄材料的粘接，碳素钢与不锈钢的粘接。金属铸件断裂、砂眼、气孔等大小缺陷的粘接修复。