跑、冒、滴、漏是化工、石油、煤气及发电等行业比较普遍存在的问题。目前,即使是技术装备先进、管理水平高的现代化工矿企业,在生产过程中因介质的腐蚀,冲击,以及温度、压力、震动等因素的作用,管道、阀门和容器等发生跑、冒、滴、漏仍是难免的。如果发生这种情况,按照传统的方法,只得被迫停车修理,这样不仅影响正常生产,而且经济上也将造成巨大损失。
不停车粘堵修复法正是针对这一问题,提供的一整套行之有效的修复措施。它能强化生产,确保生产的正常进行,并能节约大量的人力、物力和财力,具有很高的使用价值,因此引起了人们普遍的重视,在实践中取得了明显的经济效益。
采用不停车粘堵修复法一般应注意以下三个问题:
1、安全防护 化工、石油、煤气、发电等行业,在生产中泄漏的工作介质,多为有毒、易燃、易爆、高温、腐蚀的气体或液体,因此,在施工前,必须首先做好安全防护工作。
2、合理选择胶粘剂 由于需粘堵的部位工作条件和工作介质各不相同,因此在施工前必须根据具体条件,认真选择合适的胶粘剂种类,这是粘堵修复成功的关键之一。
3、配备施工的专用工具 为确保施工顺利进行及粘堵修复的高效优质,必须按实际情况配备施工的专用工具,这是粘堵修复的必要手段。专用工具的功能主要是固定和加压。目前已有多种专用工具设计成功,可供选用。
现将目前应用较多的不停车粘堵修复方法介绍如下。
一、磁钢加固胶接法
此法通常用于压力较低的小孔修复。它主要是依靠磁钢磁性的作用,将涂胶的不锈钢皮固定在漏洞上,以达到粘堵修复的目的。
磁钢加固胶接法的操作步骤如下:
(1)先对漏洞周围进行除锈、除漆,清洗油污,清洁表面。对于壁薄的容器,不宜用机械法除
锈漆,一般可用化学方法清除,但应注意安全防护。
(2)用细软棉纱浸渍胶粘剂塞住漏洞。
(3)将非磁性材料剪裁成大于漏洞10-20mm的尺寸,涂胶,复贴在漏洞上。
非磁性材料常用的有镍铬不锈钢皮、紫铜皮、黄铜皮、橡皮、塑料和纸张等,可根据需要选定。厚度以0.1-0.2mm为宜。橡皮可稍厚些,但也不可大于1mm,否则将会影响磁钢的磁力线的通过,降低磁钢的固定加压作用。
(4)用磁钢放在非磁性材料皮上,压紧,吸住,强制密封,并给予胶粘剂固化所需的压力。
磁钢一般采用马蹄形铝钴镍五类磁钢。其尺寸为70×40×32×15mm(长×宽×高×厚),吸力可达600N左右,即每平方厘米约100N。剩磁1.25-1.3T,3-5年后不会退磁。如果退磁了可再充磁。但马蹄形铝钴镍五类磁钢的价格较贵,且脆性较大,因此应小心保管使用。
(5)待胶粘剂充分固化后,取下磁钢。
(6)有时为进一步增强粘堵密封效果,提高胶接强度,可在非磁性材料皮上再复粘一层钢板。厚度通常为3-4mm。也可以将钢板置于非磁性材料里面,但为了使磁钢仍能吸住加固,此时非磁性材料要比钢板大50mm以上。
二、T型螺栓紧固胶接法
此法既可用于漏洞的粘堵修复,也可用于裂缝的粘堵修复。T型螺栓有活络式和固定式两种。施工时可视情况配合使用磁钢等其它加固工具。
在实际施工中,活络式T型螺栓主要用于孔径在8-30mm漏洞的粘堵修复;固定式T型螺栓主要用于孔径大于30mm漏洞和不同长度的裂缝的粘堵修复。
(一)活络式T型螺栓紧固胶接法
此法的操作步骤如下:
(1)先对漏洞进行表面清洗处理。
(2)将活络式T型螺栓一端塞进漏洞内,横下活络部位,拉住螺栓。
(3)将已涂胶的中心打孔的玻璃布6-8层粘贴在厚度为3-4mm、中心打孔的外复钢板上。