1.泄漏概况 某电厂水源泵出水法兰,直径达2m,因密封垫片损伤造成局部严重泄漏,泄漏点位于法兰紧固螺栓的后方,出水从螺栓两侧向外喷出,压力为0.3MPa,泄漏量约30t·d-1,水温约15℃。
2.堵漏方法及胶粘剂的选择
常用的法兰带压堵漏有钢带法、缠绕法、夹具法和局部封堵法。一般钢带法只适用于直径600mm以下的法兰,缠绕法适用于直径300m以下的法兰,夹具法虽不受法兰直径的限制,但夹具尺寸太小时,加工难度很大,局部封堵适用于较大的法兰,在压力<0.4MPa时为理想,因而此处采用了局部堵漏的方法。
构筑空腔用普施(美国)秦皇岛有限公司生产的PSI水下堵漏胶棒,该胶使用方便,固化速度快,注射用胶选用北京市天IU新材料技公司生产的TS626湿面修补剂,TS626属双组分环氧树脂胶粘剂。
3.堵漏工艺
① 用钢挫和手锤除去法兰泄漏处附近的锈蚀层;
② 在距离漏点最近的螺栓上方打“G”型卡,将这一旧螺栓用乙火焰割掉,换上新螺杆并装上注胶接头。再用螺母将螺杆和注胶接民锁紧,使部分出水从注胶孔中分流出来,减轻由法兰间隙喷出水的;
③ 将PSI水下堵漏胶棒揉合发热后,用3mm厚的扁铁紧贴新螺拴推至法兰间隙根部,砸实,再将厚6-7mm,宽15mm的焊锡条用扁会送至胶层上方,同样砸实,直至破损处泄漏基本消除,使所有漏水只能通过螺栓孔隙和注胶孔向外喷出;
④ 待PSI胶压入间隙后约1h,即可接上注胶阀门和液压注胶枪,将注射胶(天山公司TS626)注入已构筑的空腔内,注射进行到一定程度、泄漏完全消失,此时应继续进行短时少量补注,使胶以一定压力完全充满整个空腔,切忌补注压力过高,否则,将可能把已填入的密封材料从法兰间隙中挤山,导致堵漏失败;
⑤ 胶泥注射结束3—4h后,密封胶基本固化,常温24h后达到完全固化。
4.堵漏效果
采用上述工艺,成功地阻止了直径达2m的法兰泄漏,保证了生产的安全、正常进行。