1.破损情况
某厂生产碌丁二烯单体的关键设备——触媒配制槽出现一椭圆形孔洞(a=16mm,b=8mm),四周出现不同程度的凹陷。
2.堵漏工艺及胶粘剂的选择
采用“T型螺栓压固法”粘接堵漏。由于触媒配制槽采用蒸汽加热,使用温度较高(120℃),介质又具有强腐蚀性(介质为CL2 、HCL),因此选用耐热性、耐腐蚀性较好的胶粘剂堵漏。本例选用晟光华工研究院生产的DG-2胶粘剂,该胶为双组分该性环氧树脂型胶粘剂,可室温固化,耐温-55- +220℃,在250℃尚有一定强度,具有优异的耐介质性。
3.堵漏工艺
① 将一φ8mm的六角螺栓的螺帽用砂轮打磨成18mm*8mm的长方形,使六角螺栓变成T型螺栓,该螺栓嵌入漏洞;
② 按要求将DG-2胶粘剂的甲、乙两组分混合均匀,并加入适量的细石英粉制成耐温胶泥。用胶泥将螺栓未堵实的孔洞和凹陷部位堵实、抹平,使螺栓露出;
③ 在已抹平的漏孔处加100mm*100mm*3mm半硬橡胶和100mm*100mm*3mm钢板各一块(事先打眼、穿入螺栓),并用螺栓母压紧;
④ 在压紧的钢板上及四周涂一层DG-2胶液,并从小到大顺序粘贴3层玻璃布;
⑤ 在修补好的设备表面衬DG-2胶泥为结合层的磨面磁板一层,然后衬一层以水玻璃胶泥为结合层的釉面磁板一层;
胶粘剂可在60℃下4h或室温下放置7天固化,胶粘剂固化后,即可将触媒配制槽交单体车间使用。
4.粘接培漏效果
经粘接修补的触媒槽在压力0.2MPa,温度120℃条件下,顺利地完成了一槽数吨触媒的配制,解决了单体生产急需触媒的问题。