夹层结构件的制造和组装

　　夹层结构是由两片薄表层材料,中间用轻质芯子隔开组合而成的结构形式。夹层结构件质轻,强度和刚度高,吸音,绝热,广泛用于航空,建筑,造船等工业.夹层结构件的外皮通常选用金属薄板,芯子为蜂窝结构件或低密度塑料,采用胶接技术制造并组装成夹层结构件。
　　胶接工艺如下:
　　(1)先将金属薄板冲以 Ф0.2-0.3mm的小孔(用以排除溶剂),再通过两个带槽的滚轴压成波峰带,然后波峰的突出面涂敷胶粘剂,经预固化后将波峰带叠合在一起,加压加热固化,制成蜂窝夹芯。主要采用酚醛-缩醛胶粘剂或酚醛-丁晴胶粘剂。
　　(2)也可采用拉伸法制造蜂窝夹芯:先将金属薄板冲孔后,通过滚轴涂敷胶粘剂,胶层的宽度和蜂窝边长相等,带间距离为胶层宽度的2倍,金属薄板两面的胶粘剂要相互错开。然后将薄板叠合在一起,加压加热固化。
　　(3)在蜂窝芯端面浸渍胶粘剂,或采用胶粘剂胶膜粘贴在外皮上,然后用真空袋或压缩空气囊等夹具将上下外皮和蜂窝芯子胶接在一起,加压加热固化.可采用酚醛-缩醛-有机硅胶粘剂,羟甲基聚酰胺胶粘剂或胶膜等。