本公司(襄阳百迪胶粘剂厂)生产的BD707耐磨颗粒胶用于选煤厂振动式离心机,成为其首选的材料。
据了解,振动式离心机在煤炭与海盐脱水方面应用广泛,最高产量可达每小时500吨固相颗粒。如果想对矿用离心机实现入料、出料的自动化,自动控制选煤厂,在选煤厂设计中,可以使用计算机。其目的就是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离,将脱水后的物料排入出料口。筛篮是离心机中一个重要的组成部件。筛篮有两种,即卧式振动离心机和立式振动离心机。
卧式振动离心机可分为缓冲系统、传动系统、润滑系统、机体部件。所谓的传动系统,一个是离心旋转运动的传递,另一个是筛篮上沿轴向往复振动的传递。其中,主电机旋转产生离心旋转运动,通过带轮、皮带以及轴承等传递到筛篮。成对的凸轮摆块旋转运动产生振动惯性力,通过不同形状的橡胶弹簧传递到筛篮上形成轴向的往复运动。振动离心机一边通过离心机脱水,一边通过振动惯性力移动。
由于振动式离心机的处理量大,其底部卸料口处磨损相对来说较大,而襄阳百迪胶粘剂厂生产的BD707耐磨颗粒胶价格便宜,且耐磨性能较好,因此,BD707耐磨颗粒胶成为选煤厂振动式离心机首选的材料。
BD707耐磨颗粒胶使用方法
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:BD707小颗粒耐磨涂层合适的涂层厚度是4-8mm,最厚可涂30mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,如表面要求高可用BD426防腐涂层胶涂敷表面做面涂,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,(如能加热到60—80℃保温2小时,可提高综合性能的30%)若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。