真空橡胶带式过滤机输送带的覆胶层和芯层如有部分损坏或磨损，液体和外来污染物就会浸入胶带深层，将会扩大胶带的损伤部位，造成输送带的使用寿命大大缩短，特别对于钢丝绳输送带，如果钢丝绳裸露，不加以修补就无法正常运行，还可能面临报废。这样就会给公司的生产进度造成很大影响，且更换新输送带成本不菲。
2017年3月，福建青拓镍业有限公司的真空橡胶带式过滤机输送带磨损严重，已面临报废，影响生产作业正常进行。该带滤机输送带排液孔部分已严重磨损交连，胶带个别部位已出现断裂，如果不及时修补，输送带即将报废，影响正常生产，甚至带来停产损失，更换新胶带费用昂贵。经调研了解，青拓镍业决定采用襄阳百盾涂层的BD938N输送带专用液体耐磨橡胶涂层进行翻新修复，该材料针对输送带磨损效果良好，修复后使用寿命两年左右。修复完工费用也不过新带价值的1/10左右。且修复过程现场操作，不用设备分解拆卸，修复工期短，有效避免了公司的利益损失，还省下了购置新输送带的大量资金。
修复工艺流程：
第一步、对待修复部位表面进行打磨露出新鲜橡胶基材，并用专用清洗剂清洗或干抹布将橡胶粉末擦拭干净，处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥；
第二步、对输送带漏液孔用合适直径尺寸的PVC管或其它器具预先堵漏；
第三步、按比例配置并刷涂液体耐磨橡胶涂层专用底涂，晾置30min左右（不可在雨天或湿度大时作业）；
第四步、严格按给定比例用电子秤称量输送带专用液体耐磨橡胶涂层，混合均匀，并刷涂或浇注于输送带磨损部位；
第五步， 在室温25℃固化24小时，待材料完全固化后即可开机使用（若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化）。
