低碳高锰钢连铸须注意以下几点：
(1)含碳为0.12％的钢最容易产生纵裂。磷、硫、砷含量高时，纵裂出现率高。
(2)含锰1.35％的钢纵裂多于含锰0.70％的钢。
(3)低碳高锰钢在凝固过程中发生包晶反应，伴随这一转变而出现较大的体积变化和线收缩，是连铸坯产生热裂纹的原因。
在结晶器中钢水弯月面附近从铸坯导出的热量太多和导出的热量不均匀，更容易引起纵裂。
采取的对策如下：
(1)降低钢中磷、硫、砷等；
(2)控制结晶器液面波动小；
(3)控制合理的负滑动时间；
(4)结晶器冷却水温差适当放大；
(5)浸入式水口插入深度合适；
(6)结晶器下口二冷水密度减小；
(7)中间包钢水过热度控制在20℃左右。
特别指出的是：浇注含锰高的钢种时，在浇注过程中保护渣中MnO含量将会增加。钢中含锰量愈高，保护渣中MnO含量增加的就愈多。MnO含量增高时，保护渣的黏度降低，偏离保护渣初始黏度的最佳值，所以浇注含锰高的钢种时，应事先增加初始渣中的MnO含量，例如当钢中含锰量等于1.5％时，将初始渣中的MnO含量从0.1％增加到3.5％