胶接法是值得推广的好方法。在应用这种方法时应注意4个问题。
1．设计好运输带接头 运输带接头胶粘质量的好坏，直接影响胶带运输机能否安全可靠运行和使用寿命的长短，而接头设计和制备是确保胶粘质量的关键。运输带接头应按一定形式和角度剖切成对称阶梯形。阶梯形式有3种：直角形、斜角形和人字形。
(1)直角形就是剖切口与胶带中心线成直角，简单易行，用之普遍。
(2)斜角形就是剖切口与胶带中心线成斜角，如45。、63。30’、71030’等，受力情况较好。
(3)人字形就是剖切口成对称，为双斜角，制作较为复杂。接头长度决定着胶粘面积的大小，从而关系到胶粘强度的高低。过长过短都不利，一般接头长度为胶带宽度的0．45～O．60倍，阶梯长度为50～150mm。
2．剖切 在接头设计好后，要先在胶带表面划出平行的阶梯线，在胶带宽度两边也切印出记号，进行剖切。在剖切时，切勿损伤下一层。扒剥的顺序应是第一层、第二层……依次进行，每阶梯厚度要一致。接头切好后，用木锉锉平并打毛，并用丙酮清洗干净。
3．涂胶 将配好的胶粘剂均匀涂在处理好的两个阶梯面上，先涂四周，后涂中间，一般涂两遍胶。第一遍厚度约0．1mm，第二遍厚度约0．2～O．3mm，涂胶量大约为0．5～1．2kg／m。。每遍均需晾置10～20min，待稍粘手时合拢，一定要对准中心线，否则运输带歪曲，运行时将跑偏。合拢后用木铘头砸实，使之紧密接触，驱除空气。为了胶粘牢固可靠，可用棉布条粘在两端头的阶梯对口处补强。
4．施压 胶粘后的接头部位最好施加一定压力，在室温下放置8～12h即可投入运行。
5．胶粘剂的选用 传送带的胶粘法分为热粘法和冷粘法两种。热粘法就是热硫化法，即将生胶加热到150。C后，保温硫化，经化学反应变成熟胶，粘接强度可达原胶带的85％～95％，可延长使用寿命，提高传送可靠性，胶粘运输带效果更好。但需加热设备，工艺复杂，较适合轮胎修补。