所谓的食品包装分为普通包装及高性能包装，对应的聚氨酯胶粘剂可以分为四类：一般用、蒸沸用、透明蒸煮用、铝箔蒸煮用。普通包装用复合薄膜聚氨酯胶粘剂一般包括干燥食品包装用胶和耐70～100℃煮沸杀菌用的蒸煮食品包装用胶。通常，此类胶粘剂为双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂，其主剂是聚醚或聚酯多元醇经芳香异氰酸酯改性后含羟基的聚氨酯多元醇（称甲组分），固化剂是芳香异氰酸酯与三羟甲基丙烷的加成物（称乙组分），使用时将甲组分与乙组分按一定比例混合，再用醋酸乙酯稀释到一定浓度后施胶涂布。目前，此类胶在国内生产主要是以聚己二酸类聚酯多元醇为原料，而国外大多采用环氧丙烷聚醚为原料，成本较低。
透明蒸煮袋用和铝箔蒸煮袋用复合薄膜聚氨酯胶粘剂一般包括耐121℃蒸煮杀菌用复合薄膜胶粘剂和耐135℃高温蒸煮杀菌用复合薄膜胶粘剂。所谓高温蒸煮是指在121～145℃高温和0.18～0.40MPa蒸汽压力下进行食品杀菌的加工工艺，这就不但要求多种基材能经受得起高温考验，所使用的胶粘剂也要能够耐高温。由于普通包装用聚氨酯胶粘剂在此高温下易水解，粘合强度降低，也容易引起薄膜脱落，为了提高聚氨酯胶粘剂的耐蒸煮性通常是通过改变软段聚酯和硬段部分的分子结构，引入耐湿热高温链段，改变交联剂品种，调整交联剂的密度，甚至采用高聚物的共混和形成互穿聚合物网络（IPN）的途径来解决。