合成橡胶胶粘剂是一类以氯丁、丁腈、丁苯、丁基、聚硫等合成橡胶为主体材料一配制成的非结构胶粘剂,这是一类对各种物质都具有良好粘合性能,而且初期粘附力大的粘合剂。同时,橡胶具有高弹性、柔韧性、高强度、高内聚力等特性,对不同膨胀系数的材料的体积收缩,对忍受冲击和振动的部件,都有出色的缓冲作用。所以在高分子粘合剂中橡胶占有十分重要的地位,而且被广泛地用于纺织、造纸、汽车制造等工业中。
合成橡胶粘合剂按剂型可分为:溶剂型、乳胶型和无溶剂型三类,各有其优缺点。溶剂型合成橡胶粘合剂的基体又可分为非硫化型和硫化型两类。
非硫化型是将生胶塑炼后直接溶于有机溶剂,如环化橡胶、再生橡胶等,此类粘合剂配制方便,价格低廉,但耐热和耐化学介质性能较差。硫化型是塑炼后的生胶中加入硫化剂、硫化促进剂、补强剂、增塑剂、防老剂等经混炼后,溶于有一机溶剂配制而成。硫化型合成橡胶粘合剂又有室温硫化和加热硫化型两种,室温硫化型合成橡胶粘合剂制造工艺简单,应用范围广泛。