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> 产品展示 > 耐磨涂层 > 磁选机修复防护涂层 > BD709磁选机修复材料 磁选机耐磨修复涂层

BD709磁选机修复材料 磁选机耐磨修复涂层

BD709磁选机修复材料 磁选机耐磨修复涂层


磁选机修复案例
承德某铁矿磁选机耐磨预防护案例
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包装规格:
10kg/组;塑料桶装。A组分:8kg/桶,  B组分:2kg/桶 。

特性:
BD709磁选机修复涂层是由高性能耐磨耐磨材料与聚氨酯改性环氧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于受冲击振动或严重冲刷磨损工件的修复,同时该材料具有优异的耐化学品性能。

产品特性
1、能承受较大颗粒物料的冲刷磨损
2、与金属类基材具有很高的结合强度          
3、不流淌,成型性好,固化速度快,操作工艺性好
4、 适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护

物性指标:
产品名称 状态 操作时限
(25℃)
固化时间
(25℃)
应 用 范 围
 
BD709磁选机修复涂层
膏状 30min 24h 用于受冲击振动或严重冲刷磨损工件的修复。
 
颜色 密度
(g/cm3)
抗压强度
(kg/cm2)
GB1041-2008
拉伸强度
(kg/cm2)
GB6329-1999
剪切强度
(kg/cm2)
GB7124-2009
弯曲强度
(kg/cm2)
GB1042-2008
固化后硬度
(Shore D)
ASTM-D-2556
最高耐温/建议使用温度
(℃)
深灰 2.2 1307 462 97 639 88 160/-60~110

使用方法:
 1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
   2.配制底涂BD426并涂敷于待修部位表面,在底涂固化以前进行如下操作:
 2、配制BD709磁选机修复涂层:按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过4公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
 3、涂敷BD709磁选机修复涂层:BD709合适的涂层厚度是3~8mm,最厚可涂30mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,如表面要求高可用BD426耐腐蚀修补剂涂敷表面做面涂,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
 4、固化:25℃固化24小时可投入使用,(如能加热到80℃保温2小时,可提高综合性能的30%)若温度低于10℃应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

运输贮存:
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

产品说明:
   本公司产品参数为企业实验室测试取得,结果是可靠的,但不作为购买、理赔依据;由于实际应用工况复杂,建议用户根据实际工况预做测试,自行判断此产品是否适合实际工况,因判断失误所造成的直接或间接损失本公司不予承担。
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