产品概述：
本产品是由新型高分子耐磨颗粒与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。用于修复常温工况浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀，也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。
 
性能特点：
    1、耐磨性能突出，其耐磨性能是刚玉、碳化硅的1.5～2倍；
    2、耐腐蚀性优异，常温固化；
    3、粘接性好，与金属类基材结合强度高；
    4、涂层立面不流淌，施工方便；    

性能参数：

产品名称	物理 状态	操作时限 (25℃)	固化时间 (25℃)	应 用 范 围
BD7052N浮选槽 耐磨防腐涂层	膏状	30min	24h	用于修复药剂及矿物颗粒对浮选槽造成的腐蚀、磨损，也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层

颜色	密度 (g/cm3)	抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008	拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999	剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009	弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008	固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556	工作温度 （液态）（℃）
深灰	1.8	1065	335	157	490	87	-30～50

 
使用方法：
    1、表面处理：对待修复部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等），然后清洗、晾干。处理过的基材表面应该粗糙、干净、干燥；
    2、配胶：按质量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。单次配胶不超过5kg为宜。一般是边施工边配置，可根据环境温度冬天适当多配，夏天适当少配。若气温过低可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；
    3、涂敷：BD7052N合适的涂层厚度是4～20mm.应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到需要尺寸后表层要修平整；
    4、固化：本产品25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化（冬天施工气温低，一般采用加热固化，热源距离涂层表面至少50cm）。
 
特别说明：
    1.本公司产品参数为企业实验室测试取得,结果是可靠的,但不作为购买、理赔依据；由于实际应用工况复杂,建议用户根据实际工况预做测试,自行判断此产品是否适合实际工况,因判断失误所造成的直接或间接损失本公司不予承担。  
    2.当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
    3.当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

运输贮存：
    阴凉干燥处密封贮存，保质期1年。运输中避免倒置、磕碰，按非危险品运输。