产品用途：
    本产品是由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的双组份高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层，常用于修补各类遭受腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜。尤其适用于化学储罐内衬及管道内衬的破损、脱落的修补和预保护。

性能特点：
    1、韧性好、粘接强度高，与金属、陶瓷等材料具有很高的结合强度；
    2、不流不淌易成型，固化速度适中，操作工艺性好，对施工人员无很高技术要求；

性能参数：

物理机械性能表
颜色	状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/T 1041-2008	剪切强度(kg/cm2) GB/T 7124-2008	拉伸强度(kg/cm2) GB/T 6329-1996	弯曲强度(kg/cm2) GB/T 9341-2008	硬度(Shore D) GB/T 2411-2008
灰	膏状	1.48	921	187	352	564	82

 

固化特性表(测试条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
可操作时限	涂敷方式	固化时间	满负荷运行前需固化时间	浆液环境工作温度	最高耐受温度
30min	刮涂	24h	25℃72h 或 10℃以上4h+100℃2h	-60℃～120℃	150℃

 

介质浸泡30天测试数据（试块固化条件：25℃2h+100℃4h）
15%盐酸	20%硫酸	30%磷酸	5%次氯酸钠	50%石灰水	50%氢氧化钠
试块室温浸泡于上述介质中30天的质量变化率均﹤1%

使用方法：
    1、表面处理：清理待修部位并露出新鲜基材，然后对新鲜基材进行粗化处理，最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥；
    2、配制：按重量比A:B=4:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；
    3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并超出待修部位，压实使之与基材充分浸润。大面积防护时可以根据情况用十字交叉法涂敷2～3遍；
    4、固化：25℃固化24小时后可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
    5、漏点检测：待涂层完全固化后，用电火花测漏仪进行漏点检查，发现漏点后要对其进行修补；修补时要用角磨机扩大漏点并露出基材，然后按2～4步取适量涂层材料进行修补。待修补点固化后再进行漏点检查，确保设备投入使用前涂层无任何漏点。
    6、厚度检测：待涂层完全固化后，用膜厚仪测量涂层厚度是否达到规定厚度，如不达标，按2～4步再次涂装，直至规定厚度。

特别说明：
    1、本公司产品参数为企业实验室测试取得,结果是可靠的,但不作为购买、理赔依据；由于实际应用工况复杂,建议用户根据实际工况预做测试,自行判断此产品是否适合实际工况,因判断失误所造成的直接或间接损失本公司不予承担。
    2、施工环境温度降低时，固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
    3、当环境温度高于25℃或一次性混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。

运输贮存：
    阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

包装规格：
    双组份，10kg/组 。