用粘接技术制服井喷(2)

　　
　　　　胶粘剂配方(质量分)：
　　　　E-51环氧树脂 　　100 　　辉绿岩粉(200目)　　20
　　　　703固化剂 　　　　15　　　DMP-30促进剂　　　2
　　　　810水下固化剂 　　10 　　KH-550偶联剂 　　　1
　　粘补工艺：在玻璃钢密封罩及其两端井口管柱上涂胶粘剂粘贴玻璃布，每次粘贴6层，再将上下两端用玻璃纤维布带缠绕粘贴封紧，用手赶压粘补层，待胶粘剂基本固化以后再粘贴下一层。平均30min粘贴一次，共粘贴12层，粘贴层的厚度约为30mm。
　　 　② 外覆层粘补
　玻璃纤维布的处理：将EWR400玻璃纤维布(无碱无捻无蜡玻璃纤维布-400)用KH-550处理，其方法同CWR400玻璃纤维布的处理。
　　　 胶粘剂配方(质量分)：
　　　 E-51环氧树脂 　　　　100 　　辉绿岩粕(200目) 　　20
　　　 300＃低分子聚酰胺 　　40　　　DMP-30促进剂　　　　2
　　　 703固化剂 　　　　　　15 　　KH—550偶联剂　　　　1
　　 粘补工艺：与基础层粘补工艺相同，每次粘贴EWR400玻璃纤维布5层，每隔40min粘贴一次，共粘R占5次，粘贴层厚度约10mm，粘顺自然固化24h。
　 (3) 引流管装接阀门
　　 将引流管护丝箍卸下，在其螺纹上缠绕一层聚四氟乙烯密封带，再将打开的3／4”不锈钢阀门装在引流管上，用扳手拧紧。然后在玻璃俯封尿外部的引流管照—L涂胶粘剂缠绕玻璃纤维布20层，以此增加旧管壁的承压强度，投产前关闭阀门即可使用。
　　 黄66井经过带压引流粘接法处理后，在井口泄漏处包覆了一个40mm厚的玻璃钢密封罩，可承受工作压力12MPa。
4．堵漏效果
　　 按常规抢险办法是采用高压水泥浆将井封死，在其旁边重新打井。拥引流粘接法，救活了黄66并，堵漏后，黄66井试喷，压在油井9柱内的橡胶条、塑料球被井下高压油气流排出井口腾空而起。试喷h后关井试压时，井口压力高达15MPa，此时玻璃钢密封罩除了上部；油井管核粘接处(出于粘接面积受限)有局部渗漏外，其他部为安然无恙。后来按流程正常生产，井口压力控制在11MPa以下时，渗漏被消除。该井投产后仅66天即生产原油6838吨，使用效果良好。