大型混凝土输水管接口的堵漏

1．渗漏概况
　　 某输水工程中，采用了φ1000以上预应力混凝土管，接口采用橡胶因承叉口式接口方法。由于混凝土管承叉口椭圆度超出规定指标，橡胶圈压缩比过小，压不紧绒橡胶圈局部松动，造成渗水漏水。
2．堵漏工艺及胶粘剂的选择
　　 按常规采用的订卡箍的方法处理，费时费工，还会加大工程费用，采用胶粘剂堵漏方便快捷。选用的胶粘剂应有较高的粘接强度，固化物耐水性要好，因此选择双组分环氧树脂胶粘剂，其固化剂选用810、
T31等耐水固化剂。
3．堵漏工艺
　 ① 放水后，将管口间隙用清水清洗干净，自然干燥后用丙酮擦洗干净；
　 ② 按如下参考配方配胶(质量分，　下同）：
　　　环氧树脂E-44 　3　　丙酮 　　适量
　　　T-31　　　　　　1
　 将配好的胶液加入水泥细砂，调成水泥砂浆待用；
　 ③ 将玻璃布剪成条，条宽可按间隙大小确定，浸透胶液后拧紧成绳状，置于管口间隙，并用特制扁凿打紧，有边缘孔洞或较大间隙时，用水泥砂浆培平，稍停片刻，再刷纯胶液，粘贴2-4层玻璃布补强；
　 ④ 施工完毕24h后，胶可达最高强度，打压0.59MPa，不渗不漏。
4．堵漏效果
　　　采用上述工艺，很快阻止了接口的渗水、漏水，经半年使用没有。
　　 注：上述工艺中，因环氧树脂固化后坚硬、弹性不好(断裂伸长率不高)，水泥管道与之的膨胀系数存在较大差异，在使用中，有可能因热胀冷缩再次造成渗漏，因此，此处选用粘接强度、弹性优异的双组分聚氨酯胶更好，该类胶固化速度可调，固化物断裂伸长率高，防止热胀冷缩引起的再次渗漏。该胶的缺点是对被粘面的水分含量要求较高，水分含量过高会造成胶层发泡，影呐堵漏效果。