1.漏油概况
某厂500m3原油罐的罐壁,出现横向裂纹(裂纹长15mm),并右孔径1.5mm的小孔,造成罐内储存的原油外流。
2.粘接墙漏工艺的确定
因原油罐区的现场工作环境条件要求严格,通常应在焊接堵漏前;彻底进行蒸汽吹扫置换,清理罐底,折法兰、加盲板,动火分析合格,做好安全防范。程序复杂、浪费时间、工作量大,劳动强度和维修费用都高。采用粘接堵漏工艺省时,省力、经济可靠。
3.粘接堵漏工艺
① 将玻璃纤维布脱脂处理,烘干待用,将厚度为0.5mm的铁皮剪成150mm×150mm的方形块,修整边缘成为圆角,然后用丙酮清洗干净表面,待用;
② 用砂布将罐壁泄漏处周围粗化处理,清除油漆、污物,直至现陵属本色,处理面积要大些,然后,用丙酮反复清洗裂纹处及孔内;
③ 将上海康达化工实验厂生产的WDl001双组分丙烯酸酪结构成甲:乙=1:1的比例混合均匀,并涂于罐体泄漏处,再把剪成圆刚铁皮放在胶面上,用木棍轻轻敲击铁皮使之与罐壁贴紧,除去多舶胶液,然后用较大的磁铁将铁皮与罐体加以固定,半小时后进行;强处理,避免因薄铁皮的氧化腐蚀造成二次泄漏;
④ 将中国科学院化学研究所生产的KH514-2胶按比例混合均匀,涂于罐体及新粘铁皮上,涂胶面积应比漏点稍大些,再将经脱脂处理过的玻璃纤维布核糊在胶液上面,使胶液将玻璃布全部浸透,如此裱糊3层,去除多余胶液,保持表面平整光滑,胶液固化后即可投其使用。
4.粘接堵漏效果
按上述工艺堵漏的油罐,经近2年的使用,没有再发生任何泄漏。