原油罐的粘接堵漏

1．漏油概况
　　 某厂500m³原油罐的罐壁，出现横向裂纹(裂纹长15mm)，并右孔径1.5mm的小孔，造成罐内储存的原油外流。
2．粘接墙漏工艺的确定
　　 因原油罐区的现场工作环境条件要求严格，通常应在焊接堵漏前；彻底进行蒸汽吹扫置换，清理罐底，折法兰、加盲板，动火分析合格，做好安全防范。程序复杂、浪费时间、工作量大，劳动强度和维修费用都高。采用粘接堵漏工艺省时，省力、经济可靠。
3．粘接堵漏工艺
　　① 将玻璃纤维布脱脂处理，烘干待用，将厚度为0.5mm的铁皮剪成150mm×150mm的方形块，修整边缘成为圆角，然后用丙酮清洗干净表面，待用；
　　② 用砂布将罐壁泄漏处周围粗化处理，清除油漆、污物，直至现陵属本色，处理面积要大些，然后，用丙酮反复清洗裂纹处及孔内；
　　③ 将上海康达化工实验厂生产的WDl001双组分丙烯酸酪结构成甲：乙＝1：1的比例混合均匀，并涂于罐体泄漏处，再把剪成圆刚铁皮放在胶面上，用木棍轻轻敲击铁皮使之与罐壁贴紧，除去多舶胶液，然后用较大的磁铁将铁皮与罐体加以固定，半小时后进行；强处理，避免因薄铁皮的氧化腐蚀造成二次泄漏；
　　④ 将中国科学院化学研究所生产的KH514-2胶按比例混合均匀，涂于罐体及新粘铁皮上，涂胶面积应比漏点稍大些，再将经脱脂处理过的玻璃纤维布核糊在胶液上面，使胶液将玻璃布全部浸透，如此裱糊3层，去除多余胶液，保持表面平整光滑，胶液固化后即可投其使用。
4．粘接堵漏效果
　　　按上述工艺堵漏的油罐，经近2年的使用，没有再发生任何泄漏。