1.维修部位
某厂生产了一批油雾化燃烧器用油计量阀体铸件,由于铸件的几何形状复杂,壁厚差异较大,有60%-85%的铸件因多处热节疏松而产生微孔。铸件材质为ZL101铝合金,外形尺寸为280mm×160mm×150mm,内腔设20多个内层和外层孔道。
2.维修方案及胶粘剂的选择
采用简单工艺进行修复,由于油计量阀体的工作条件要求胶应具有较好的耐温性,故选用BD113铝质修补剂(详见http://www.realbond.net/gongyexiubuji/jinshuxiubuxilie/20.html)
3.浸胶工艺
(1) 表面处理 先用刮刀将铸件表面的油污、泥砂清除掉,再放入铬酸处浸泡15min左右取出,用热水冲洗干净,于烘箱中烘干。
(2) 配胶 按A、B组分质量比为6:1将BD113铝质修补剂调配均匀。
(3) 粘接工艺
① 单面浸渗法 将铸件固定在夹具上,使其底部一孔与液压装置的出口相连接。陈最上面的一个开孔外,其余开孔都用闷头封住。将加热到60℃的胶液从最上面的开孔中注满铸件内腔后,将此孔也封住。然后启动液压装置,由底孔泵入胶液,加压至渗漏部位有胶液渗出后,保压20min去除压力,排出铸件内腔的胶液,用酒精擦去螺纹孔和配合面上的余腋,室温放置2h左右至修补剂硬化。
② 双而浸渗法 将铸件装入真空浸胶容器中,抽真空至内部形成0.005-0.01MPa的真空后,注入60℃左右的胶液将铸件全部浸没,加压至1.0MPa。保压30min后,解除压力,取出铸件,沥净内腔胶液,擦净螺纹孔和配备面上的余胶,自然干燥2h左右。
(4) 固化
(5) 后处理 喷砂处理浸胶铸件。
4.效果
经压力试验(3.0MPa、10min),浸胶铸件99%合格,其余铸件经二次浸胶后,也全部合格。