改性环氧耐磨涂层的制备：
环氧树脂是聚合物复合材料中应用最广泛的基体树脂。它对于多种材质有极好的粘接性和分散性，用它配制的耐磨涂层浸润性好，涂层具有很高的机械强度和耐磨性，耐水性和耐腐蚀能力也不错。但普通环氧树脂固化后交联密度高，内应力大，固化物变形能力差，不耐疲劳和冲击。襄樊市联基胶粘剂厂认为可以通过以下途径提高环氧耐磨涂层的耐磨性能：1.对环氧树脂进行整体改性增加韧性，襄樊市联基胶粘剂厂的BD706耐磨涂层胶所用环氧基料为通过聚氨酯改性的基料；2.在基料中添加纳米粉末，BD706耐磨涂层胶添加的是纳米氧化铝粉末，由于纳米氧化铝的表面积很大，它可以吸附更多的分子链，使应力分布更均匀，减轻了局部区域的摩擦应力，较少磨损。表面能很高的纳米氧化铝粉末能具有的嵌在树脂固化物中形成三维网状立体结构，其“扎钉”作用对耐磨涂层的耐磨性和结合强度有很大的贡献。3.向改性环氧中添加耐磨颗粒料，襄樊市联基胶粘剂厂研究认为：对于环氧改性耐磨涂层来讲，填充颗粒料主要存在两种磨损形式，即颗粒的脆性破碎和整体剥落。脆性破碎通常发生在颗粒的尖角和薄弱边缘部分，当填充料为球形时，涂层的耐磨性能较高，当填充料为不定型材料时，涂层的耐磨性能稍差。颗粒整体剥落是由于磨损过程中材料表面发生选择性磨损，基料被磨掉，填充颗粒逐渐突出，当颗粒于基料的接触面积小到粘接强度不能抵抗磨料冲击力时，填充颗粒便会脱落。BD706耐磨涂层胶添加填充颗粒料为表面活性处理的高铝瓷球，使基料与填充颗粒料的粘接强度进一步增大；所填充耐磨颗粒料经过严格级配计算，涂层得到最佳的填充密度，又由于所用基料是经过聚氨酯改性的，环氧树脂与聚氨酯形成互穿网络结构，可以有效吸收并传递气泡溃灭时产生的射流冲击压力和磨粒反复冲击引起的疲劳破坏。因此,BD706耐磨涂层胶具有较高的剪切强度、剥离强度和耐磨耐气蚀能力。
襄樊市联基胶粘剂厂在实际使用过程中发现，BD706耐磨涂层胶固化剂的加入量对涂层的耐磨性有一定影响。固化剂加量过少，耐磨涂层不能发挥应有的强度，过多会使涂层变脆，剪切强度降低。一般固化剂的加入量硬比理论加入量稍大一点为宜，BD706耐磨涂层胶的理论质量配比为A:B=4:1。
附BD706耐磨涂层胶性能介绍
BD706是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。
特性
1耐磨抗蚀性是一般金属的4－6倍
2与金属类基材具有很高的结合强度
3施工方便，对施工人员无很高技术要求
4适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护
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产品名称 |
物理 状态 |
操作 时限 (25℃) |
可使用 时间 (25℃) |
应 用 范 围 |
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BD706耐磨涂层 |
膏状 |
25min |
24h |
用于颗粒冲蚀磨损或腐蚀的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。 |
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产品 |
颜色 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-79 |
拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-86 |
剪切强度 (kg/cm2) GB7124-86 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-79 |
固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 |
工作温度 （℃） |
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BD706 |
灰 |
2.09 |
1006 |
377 |
290 |
516 |
89 |
-60～150 |
使用方法
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在25min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD706合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
包装规格：6kg/组 10kg/组
贮存：阴凉干燥处
保质期：1年
聚氨酯耐磨涂层的制备
聚氨酯弹性橡胶耐磨涂层已经在工矿企业得到了广泛的应用，这里专门介绍的是襄樊市联基胶粘剂厂开发研制的聚氨酯颗粒耐磨涂层胶BD708，聚氨酯本身虽然具有优异的耐磨性能，但在有较大硬质尖锐磨料的高速冲刷下，表面会被硬质尖锐颗粒逐渐犁削磨损时效，襄樊市联基胶粘剂厂通过多年研制，借鉴BD706环氧耐磨涂层胶的成功经验，在聚氨酯中加入硬质填充颗粒，有效解决高速硬质尖锐磨料的冲刷问题，又由于聚氨酯本身的弹性，可以有效抵御气蚀的发生。目前，BD708聚氨酯颗粒耐磨涂层胶已成功应用于各种水力过流部件，如各种泵壳，护板，水轮机壳体，各种输送泥浆、矿渣的管道、弯头等。
附BD708颗粒耐磨涂层胶性能介绍
BD708是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性聚氨酯进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类水力过流机件表面磨损的修复和在各类水利过来机件表面制备耐磨防腐涂层。
特性
1.耐磨抗蚀性是一般金属的4－6倍
2.与金属类基材具有很高的结合强度
3.施工方便，对施工人员无很高技术要求
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产品名称 |
物理 状态 |
操作 时限 (25℃) |
可使用 时间 (25℃) |
应 用 范 围 |
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BD708耐磨涂层 |
膏状 |
30min |
24h |
用于各种水力过流部件，如各种泵壳，护板，水轮机壳体，各种输送泥浆、矿渣的管道、弯头等的修复和制备预保护涂层。 |
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产品 |
颜色 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-79 |
拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-86 |
剪切强度 (kg/cm2) GB7124-86 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-79 |
固化后硬度 （Shore A） ASTM-D-2556 |
工作温度 （℃） |
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BD708 |
灰 |
2.06 |
1137 |
－ |
123 |
937 |
89 |
-60～100 |
使用方法
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD708合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。