磁选机滚筒贴瓷防磨技术

   矿山磁选机滚筒使用氧化铝耐磨陶瓷片防磨是国内首创的新型耐磨材料技术。由于耐磨陶瓷片的耐磨、非磁性特点，使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的优越性能，可替代奥氏体不锈钢，耐磨橡胶，耐磨非金属涂料等，广泛使用于铁矿选矿设备，特别是磁选机筒体上，使用寿命可比耐磨橡胶提高5倍以上，性价比提高二倍以上。
  矿山磁选机滚筒使用氧化铝耐磨陶瓷片防磨技术的关键在于所用胶粘剂的选择，由于工况的特殊性要求所用胶粘剂必须具有如下特点
   1.磁选机选矿分为干选和湿选，干选工作温度通常在100度，最高不超过150度，因此要求胶粘剂能耐150度高温；湿选通常在常温下工作，但要求胶粘剂有优异的耐水性能。
   2.磁选机滚筒为不锈钢材质，而通常胶粘剂对不锈钢的粘接力相对比较差，由于工况的特殊性要求所用胶粘剂必须对不锈钢具有很强粘接力。市场上一般的陶瓷胶往往只注重与提高胶粘剂的抗剪能力而忽略了抗冲击能力，在物料不断冲刷下，胶粘剂发生应力疲劳造成陶瓷片脱落，滚筒使用寿命大大缩短。
襄樊联基胶粘剂厂多年来致力于工程胶粘剂的研发和应用，研发出BD121耐磨陶瓷胶(详细资料http://www.realbond.net/naimotaocijiao/2.html)，适用于磁选机滚筒耐磨陶瓷片的粘贴。BD121耐磨陶瓷胶选用改性增韧树脂和特制固化剂及其他助剂制成。耐高温、韧性好，可常温固化；粘度适中，在顶棚和立面施工过程中不流淌、不脱落。（注：冬季施工气温低应加热固化）
   施工时：
  首先将磁选机滚筒进行打磨、喷砂粗化处理，以提高粘接力
  然后用溶剂如丙酮或乙酸乙酯擦拭粘接面，并晾置十分钟左右，使粘接面干燥，洁净。
  按规定的配比（A：B(质量比)=4：1）将胶粘剂两组分混合均匀后涂抹在粘接面上，在保证不缺胶的前提下胶层越薄越好，最好双面涂胶。将涂过胶陶瓷片与筒体合拢，压实。
  待24小时胶固化后即可投产。如再加热至60℃保温2h进行后固化，可得更高的综合性能（可提30%）。每次调胶不宜过多，调好的胶应在涂敷时限前用完，以免浪费。
  经多家矿山使用考核，未发现陶瓷脱落现象。