管道用于输送各种液体(油、水、溶液……)、气体、灰渣,这些流体内包含的各类污染物 能严重侵蚀管壁,造成管壁变薄甚至腐蚀穿孔、应力开裂而引起泄漏,情况严重时将造成停机停产。 我们可以用以下几种方法对付此类问题。
(一)一般性泄漏
一般性泄漏是指管内油、水、气的压力不超过O.2Mpa,此时只要能用指压、木塞、铅条等暂时止住泄漏,就可用紧急修补系列产品进行永久性修复。修复步骤如下:
(1)应用力将堵漏胶棒挤压人裂纹或孔洞之内,并保持施压至胶棒硬化(图一)。如因腐蚀造成金属壁变薄,禁不住胶棒或塞子封口,可用橡胶夹或铅丝将一块橡胶固定在需修补处(图二)。
(2)对待修部位进行粗化、清洗。
(3)选用合适的紧急修补系列产品(见下表)按比例进行配制,因紧急修补剂固化速度快,所以配制后应立即涂敷。
管内介质 | 应选用产品 |
油 | BD518、BD528紧急修补剂 |
水 | BD626湿面修补剂 |
气 | BD518、BD528紧急修补剂 |
高温介质(蒸气、酸、碱) | BD737高温修补剂 |
低于80℃的酸、碱液体 | BD416耐腐蚀修补剂 |
(4)修补剂初固后,可用湿刮刀或手蘸水修整涂层表面(图三)。
注意:要想达到永久性的修补效果,可在紧急修补剂固化后,在固化的紧急修补剂涂层上及涂层两边延伸5~7mm的区域内进行打磨、清洗,然后涂敷多金属修补剂进行补强(图四)。如果修补高温蒸气管道,要用BD737高温修补剂补强。




(二)管道喷射性泄漏
当管内压力较大,用胶棒、木塞等无法止漏时,为达到不停车带压堵漏的目的,可采用引流堵漏法来完成修复,步骤如下:
(1)取一块5mm以上厚度的钢板,根据泄漏点的位置形状钻孔攻丝(图五)。
(2)将钢板内壁及泄漏点周边位置均匀涂敷紧急修补系列产品(图六),板上的螺孔对准泄漏点,迅速粘到管道上。钢板一定要与基体粘牢、粘实,只允许泄漏介质从螺孔中冒出(图七)。
(3)待钢板与基体间的修补剂基本固化后,将相应直径的螺钉涂敷BD518紧急修补剂,带压拧进螺孔(图八)。必要时可缠绕补强带进行加强。



