渣浆泵泵件修复工艺

　　       渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送 含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰，洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。但由于其工况恶劣，常常使其寿命较短，选用襄阳百迪胶粘剂厂生产的高分子复合耐磨材料对渣浆泵进行耐磨修复，可提高其使用寿命。       
       目前，渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂，河道里挖沙，渣浆泵更容易被称为砂泵、挖泥泵。尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。各种渣浆泵的使用工况大同小异，但有一个共同点就是：护套、护板、叶轮等部位磨损、腐蚀、气蚀共存，严重影响其使用寿命。
损坏的护板、护套、叶轮等会造成泵效率低下且耗能高，更换新泵费用高、周期长，很不合算。此时用陶瓷复合材料对叶轮进行有效修复，不但使用效果可媲美于新叶轮，最重要的是维修费用低廉，再修复亦简单易行，对用户来说会是一个非常经济实用的选择。     
      目前越来越多的人认识到这一点，对旧渣浆泵采用耐磨材料进行修复，或者直接在新泵上做一层耐磨防护层提高耐磨性能和寿命，但市场上普遍存在的耐磨颗粒胶要么耐磨性不足，要么抗冲击性能不够，甚至有些修复材料因为粘接力差而直接整体脱落。襄阳百迪胶粘剂厂经过多年的摸索、实践，总结出一套行之有效的渣浆泵耐磨修复工艺。
      修复材料选用襄阳百迪胶粘剂厂生产的BD系列超级耐磨涂层及配套的清洗剂、处理剂、底胶等。BD7041超级耐磨涂层具有多用于选矿尾浆泵等浆料所含颗粒低于3mm工况，具有耐磨性好，价格便宜、常温快速固化等优点；BD7011超级耐磨涂层多用于输送浆液含5mm以下颗粒的工况，具有耐磨抗冲击性能优异、价格便宜等优点，但需要加热固化，施工工艺较复杂；BD7021超级耐磨涂层通用于浆液中介质颗粒不大于25mm的所有工矿，具有极佳的耐磨抗冲击性能、常温快速固化、低温也可固化、施工方便。