固化过程的三要素

1．固化温度
固化温度是指胶粘剂固化所需的温度。胶粘剂固化都需要一定的温度，只是胶粘剂的品种不同，固化温度不同而已，有的能在室温固化，有的需要高温固化，有的可在低温固化。温度是固化的主要因素．不仅决定固化完成的程度．而且也决定固化过程进行的快慢。每种胶粘剂都有特定的固化温度。低于此温度是不会固化的，适当地提高温度会加速固化过程，并且提高粘接强度，对于室温固化的胶粘剂．如能加热固化，除了能够缩短固化时问．增大固化程度外，还能大幅度提高强度，耐热性、耐水性和耐腐蚀性等。
加热固化升温速度不能太快，升温要缓慢，加热要均匀，最好阶梯升温，分段固化，使温度的变化与固化反应相适应。所谓分段固化就是室温放置一段时间，再开始加热到某一温度，保持一定时间。再继续升温到所需要的固化温度。加热固化不要在涂胶装配后马上进行，须凝胶之后再升温。如果升温过早，温度上升太快，温度过高。会因胶的粘度迅速降低使胶的流动性太大而滥胶过甚，造成缺胶，收不到加热固化的有利效果．还会使被粘件错位。加热固化一定要严格控制温度切勿温度过高持续时间太长，导致过固化，使胶层炭化变脆，损害粘接性能。
加热固化到规定时间后，不能将粘接件立即撤出热源，急剧冷却，这样会因收缩不均，产生很大的热应力，带来后患。应缓慢冷到较低温度，方可从加热设备中取出，最好是随炉冷却到室温。
加温固化的方式有很多种．可以根据实际情况选择。
(1)电热鼓风干燥箱加热法。这是晟简单易行的加热方法。温度易于控制，机动灵活，确保质量。对于体积小，批量小的粘接件固化最适合。
(2)蒸气干燥室加热法。利用在房间内架设蒸气排管加热，温度均匀，但温度不会超过100度，适宜大批量的粘接件固化。
(3)电吹风加热法。此法对于大型机械的局部牯接的加热固化非常灵活方便，只是温度不太均匀，需要凭经验控制。
(4)缸外线加热法。利用红外加热设备加热，产生的红外线被金属表面吸收，并且转化为热量，使温度均匀升高，由于红外线可穿透到胶层内部，故在固化过程中的温度里外是一致的。
(5)间接加热法。就是将牯接件放在暖气上或加热后的铁块上，间接传热。
(6)高频电加热法。就是将粘接件置于高频(几兆赫兹)的强电场内，由电感产生的涡流加热进行固化。
(7)电子束加热法。这是一种最新的固化技术，其基本原理是由阴极产生的电子束通过电场加速，形成高能电子束，照射到胶层上激发胶的单体或预聚物中某些原子的外层电子从而发生聚合或交联固化反应而固化。电子柬固化是一项极其节省能源、快速高效的方法。
2．固化压力
在固化过程中对胶粘剂施加一定的压力是很有利的，不仅能够提高胶粘剂的流动性，易润湿、渗透和扩散，而且可以保证胶层与被粘物紧密接触，防止气孔、空洞和分离，还会使胶层厚度更为均匀、施加压力的大小随胶粘剂种类和性质不同而异，一些分子量低、流动性好、固化不产生低分子产物的胶粘剂，如环氧型胶粘剂、a一氰基丙烯酸酯胶、第二代丙烯酸酯胶、不饱和聚酯胶、聚氨酯胶等，只要接触压力就足够了，所谓接触压力就是被粘物本身重量产生的压力，不需要另外施加压力；一些溶剂型胶粘剂，或固化过程中放出低分子产物的胶粘剂，如酚醛一缩醛胶、酚醛一丁腈胶、环氧一丁腈胶等都需要施加O 1—0 5Moa的压力。加压要均匀一致，施压时机也要合适，当胶流动性较大时施压会挤出更多的胶．应在基本凝胶后施压。
固化加压方法有如下几种。
(1)接触压力以被粘物自身接触产生的压力。
(2)配重加压就是在被粘物上面加上一定的重量。
(3)杠杆加压利用杠杆原理施压。
(4)弹簧加压靠弹簧的弹力加压。
(5)夹头加压螺旋夹子、虎钳、扳手等简单的工具都可以起到夹头加压作用。