产品概述：  
磁性衬板是一种新型磨机衬板，一般可以分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两类，作用不同但原理相同。磁性衬板与普通的碳钢衬板相比具有使用周期长、噪音低、密闭性好、便于安装维护等优势，但磁性衬板对磨机筒壁和端盖的平整度要求较高，磨机长期运行会因冲击、磨损或腐蚀造成筒壁损伤、凹凸不平，导致磁性衬板背面不能与筒壁完全贴合，降低磁吸效果，容易脱落，在检修更换新的磁性衬板时也会面临此类问题。
为此，我公司投入大量的人力财力研发出本款产品，本产品为聚合高分子有机材料，可以修复筒体损伤并重塑磨机筒壁，在凹凸不平的筒壁上形成一个平整光洁的吸附面；本产品最大的优点是可以提供相当于普通碳钢70%以上的导磁性能，能让磁性衬板牢牢吸附在产品表面。

性能特点：
1、双组份，软膏状，常温固化，操作简单易施工；
2、低收缩、强粘接、高承载；
3、具有一定的抗冲击、耐磨和耐腐蚀性能；
4、磁导率相当于碳钢的80%左右，能为磁性衬板提供一个牢固的吸附基础面。

理化参数：

物理、机械性能表
颜色 （混合）	状态 （混合）	密度 (g/cm3)	磁导率 (μ)	抗压强度(MPa) GB/T1041-2008	剪切强度(MPa) GB/T7124-2008	拉伸强度(MPa) GB/T6329-1996	硬度(Shore D) GB/T 2411-2008
黑灰色	软膏状	2.51±0.05	150～350	≥95	≥16	≥40	≥85

 

用法及固化特性表(实验条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
施工方式	可操作时间(25℃)	投入运行前最小固化时间(25℃)	推荐固化时间(25℃)	工作温度范围
刮涂	30min	24h	>48h	-60℃～80℃

注：本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为：温度25℃，相对湿度55%，固化时长24h。


使用方法：
    1、表面处理：清除磨机筒壁和端盖金属基材表面的污渍、浮尘并进行粗化处理，油污部分要用清洗剂清洗干净，最后用压缩空气吹去表面浮灰；处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；
    2、配制：按产品标识的配比比例精确称量出适量的A、B两种组份，充分搅拌使之混合均匀。配制好的材料要在规定操作时间内用完（发粘变硬后的材料不可再用）；
    3、涂敷：将混合好的材料均匀刮涂于待修部位，用力压实使之与基材充分浸润，直到损伤部位被完全修复并形成一个连续的平整表面；
    4、固化：25℃放置固化24小时后可投入轻负荷使用；施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

注意事项：
    1、产品参数为实验室取得，仅供参考，不做为购买依据；由于实际工况复杂多样，建议用户模拟真实环境进行预测试；
    2、上述使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场工况确定合适的施工方案。   
    3、施工环境温度低于25℃时，产品固化所需时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加热措施；
    4、施工环境温度高于25℃或一次性混合量过大时都会加快产品固化速度，此时应适当减少配制数量并缩短操作时间。

安全/健康：
    本产品为一般化学品，过度接触可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应用流动清水反复冲洗，必要时请立即就医。

包装/储运：
两组份，10kg/组。放置于阴凉、通风、干燥处密闭储存，保质期一年；储存、运输过程中应远离儿童和危险品，避免倒置、磕碰；按非限制性货物条件运输。