影响胶粘剂粘接强度的化学因素主要是指分子的极性、分子量、分子形状(侧基多少及大小)、分子量分布、分子的结晶性、分子对环境的稳定性(转变温度和降解)以及胶粘剂和被粘物中其它组份的性质如PH值等。
1、极性
一般来说胶粘剂和被粘物分子的极性影响着粘接强度，但并不意味着这些分子极性的增加就一定会提高粘接强度。从极性的角度出发为了提高粘接强度，与其改变胶粘剂和被粘体全部分子的极性，还不如改变界面区表面的极性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯经等离子表面处理后，表面产生了许多极性基团，如羟基、羰基或羧基等，从而显著地提高了可粘接性。
2、分子量
聚合物的分子量(或聚合度)直接影响着聚合物分子间的作用力，而分子间作用力的大小决定物质的熔点和沸点的高低，对于聚合物来说，则直接决定其玻璃化转变温度Tg和溶点Tm.，所以聚合物无论是作为胶粘剂或者作为被粘体，其分子量都会影响粘接强度。
一般说来，分子量和粘接强度的关系仅限于无支链线型聚合物的情况，包括两种类型，第一种类型在分子量全范围内均发生胶粘剂的内聚破坏，这时粘接强度随分子量的增加而增加，但当分子量达到某一数值后则保持不变。第二种类型是由于分子量的不同，破坏部分亦不同，这时在小分子量范围内发生内聚破坏。随着分子量的增大，粘接强度增大；而当分子量达到某一数值后胶粘剂的内聚力同粘附力相等，则发生混合破坏；当分子量再进一步增大时，则内聚力超过粘附力，浸润性不好，则发生界面破坏，结果使得胶粘剂为某一分子量时的粘接强度为最大值。
3、侧链
长链分子上的侧基是决定聚合物性质的重要因素，从分子间作用力考虑，聚合物支链的影响是，当支链小时，增加支链长度，降低分子间作用力，而当支链达到一定长度后，开始结晶，增加支链长度，提高分子间作用力，这应当是降低或提高粘接强度的原因。
4、PH值
对于某些胶粘剂，其PH值与胶粘剂的适用期，有较为密切的关系，从而影响到粘接强度和粘接寿命。一般强酸、强碱，特别是当酸碱对粘接材料有很大影响时，对粘接常是有害的，尤其是多孔的木材、纸张等纤维类材更容易受到影响。
由于像热固性的酚醛树脂和脲醛树脂的固化过程受PH值的影响很大，常常要求酸度较大。例如固化时在酚醛树脂中加入对甲苯磺酸或磷酸，在脲醛树脂中加入氯化铵或盐酸。因此，在不希望酸度大又要粘接的场合，选用中性的间苯酚甲醛树脂是适宜的。而将木材表面预先用碱处理，一般可得到牢固的接头，但还必须注意胶层的PH值，它对胶层比对被胶接表面的影响更大。
5、交联
聚合物的内聚强度随交联密度的增加面增大，而当交联密度过大时聚合物则变硬变脆，因而使聚合物耐冲击强度降低，交联聚合物的强度与交联点数目和交联分子的长度密切相关，随着交联点数目的增多，交联间距的变短以及交联分子长度的变短，交联聚合物会变得又硬又脆。
6、溶剂和增塑剂
溶剂型胶粘剂的粘接强度当然要受胶层内残留溶剂量的影响，溶剂量多时，虽浸润性好，但由于胶粘剂内聚力变小，而使内聚强度降低，当胶粘剂聚合物之间的亲合力大时，随着溶剂的挥发粘接强度增大；而当两者之间无亲合力时，残留一些溶剂时胶粘剂的粘附性却较大，随着溶剂的挥发，强度反而下降，例如聚醋酸乙烯不能粘接聚乙烯，但加入少量溶剂后则可粘接，显然溶剂起了增加两者间亲合力的作用。
增塑剂和溶剂的作用类似，有时即便在粘不上的情况下，加入适当的增塑剂也可粘上。但是，增塑剂也将随着时间的推移或是挥发，或是向表面渗出，在增塑剂减少的同时粘接强度也将不断下降。相反，有时被粘物内的增塑剂也会渗移到胶层里，使胶粘剂软化而失去内聚粘接强度，或增塑剂聚集在界面上而使粘接界面分离。