压力容器的设计、制造和检验之压力容器结构

压力容器设计应该尽可能避免应力的集中或局部受力状况的恶化。受压壳体的几何形状 突变或其他结构上的不连续，都会产生较高的不连续应力。因此，应该力求结构上的形状变 化平缓，避免不连续性。
在压力容器中，总是不可避免地存在一些局部应力较高或对部件强度有所削弱的结构， 如开孔、转角、焊缝等部位。能够引起应力集中或削弱强度的结构应该互相错开。 压力容器封头从力学的角度分析球形最理想，在相同的直径和压力下，球形封头所需壁 厚最小。但是由于它的深度太大，加工制造比较困难，一般很少采用。用的比较多的是椭圆 形封头。
在封头半径与高度的比值相同的情况下，碟形封头比椭圆形封头存在较大的弯曲应力， 故应尽量少采用碟形封头。无折边球形封头使简体产生较大的附加弯曲应力，因而只适用于 直径较小、压力较低、无毒非易燃流体的容器。锥形封头只在工艺条件确实需要的情况下才 采用。平板角焊封头一般不宜用于压力容器。
压力容器壳体上的开孔，如人孔、手孔和检查孔等，一般应为圆形、椭圆形或长圆形。 壳体上所有开孔都应与焊缝错开。容器开孔，受压壳体因结构不连续而引起应力集中，在孔 的边缘产生很高的局部应力。为了降低壳体开孔边缘的局部应力，在开孔处应进行补强。