【技术特点】
a、消除泄漏可带温、带压、不停车进行操作。
b、全部封堵过程不需要动火、安全可靠。
c、泄漏部位不需作任何处理,便可进行带压密封作业,简便、迅速、消除泄漏。
d、适应性强,应用范围广,所有流体介质的泄漏,都可以用此项技术消除。
e、不破坏原来的密封结构。新的密封结构易拆卸,是其他密封方法无法相比的。
f、价格合理,经济效益显著。
【基本原理】
生产装置中的设备、管道、阀门等各种部位,因某种原因造成泄漏时,泄漏介质处于带温、带压和向外喷射流动状态。
密封剂在一定的条件下,迅速固化,在泄漏部位上建立一个固定新的密封结构。消除了介质的泄漏。
【应用范围】
a、法兰、设备管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄漏等。
b、泄漏介质:水、水蒸汽、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨液化气、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油、酸、碱、醋类、苯类、各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等几乎所有介质的泄漏都可用本技术去消除。
c、泄漏介质温度:-195℃一800℃
d、泄漏介质压力:真空~32Mpa(320Kg/cm2)
【密封剂的性能】
密封剂被注入封闭腔内,用以堵塞介质外泄,而起密封作用的高分子化合物,它对泄漏介质具有化学稳定性,能承受介质的温度。有良好的抗老化性能,以保证至少有一年以上的寿命。有良好不透气和弹性,以保证密封性能。同时具有注射和填充工艺性能,即具有塑性。在一定温度压力作用下,具有流动性。以便用注射枪把密封剂顺利的注入到封闭腔内。密封剂无毒无腐蚀,不污染介质和环境。