包装规格：
10kg/组。

概述
BD446耐化学品涂层是由多官能团增韧树脂和耐磨抗蚀材料进行复合得到的高性能耐化学品聚合材料。用于反应釜、储罐、管道、弯头、阀门等防腐、耐磨衬里的制备和修复，可有效抵御酸（含氢氟酸）、碱及物料的侵蚀和冲刷磨损。

产品特性
1．与金属类基材具有很高的结合强度
2． 耐酸碱（含氢氟酸）
3.抗冲刷磨损
4.优良的导热性能

物理指标：

产品名称	状态	操作时限 (25℃)	固化时间 (25℃)	应 用 范 围
BD446 耐化学品涂层	膏状	30min	24h	用于反应釜、储罐、管道、弯头、阀门等防腐、耐磨衬里的制备和修复，可有效抵御酸（含氢氟酸）、碱及物料的侵蚀和冲刷磨损。

 

颜色	密度 (g/cm3)	抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008	拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999	剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009	弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008	固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556	建议使用温度 （℃）
深灰	1.8	960	356	120	496	82	-60～150

盐酸	磷酸	氨水	石灰水	氢氧化钠	硫酸
15%	20%	10%	15%	50%	20%
试块室温浸泡上述介质中30天重量变化≤1%

使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过4公斤，过多会使胶凝固过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。气温过低时可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD446耐化学品涂层合适的涂层厚度是1～8mm，最厚可涂20mm.。将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到80℃保温2小时，可提高综合性能的30%），温度低于10℃时应采用加热或延长固化时间来促进固化（冬天施工可用碘钨灯在距涂层40cm处照射加温）。

运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。 
注意：本品长期贮存可能有沉淀现象，使用前应将A组分单独搅拌均匀后再使用。