产品用途：
    本产品由我公司核心技术合成的NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于遭受严重冲蚀的浆液泵零部件修复。

性能特点：
    1、韧性好、，抗冲击性能优异，与金属类基材具有很高的结合强度；
    2、不流不淌易成型，固化速度适中，操作工艺性好；
    3、耐酸、耐碱、耐热水，适用于多种磨损工况的修复和防护。

性能参数：

物理机械性能表
颜色	状态	密度 (g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/T 1041-2008	剪切强度(kg/cm2) GB/T 7124-2008	拉伸强度(kg/cm2) GB/T 6329-1996	弯曲强度(kg/cm2) GB/T 9341-2008	硬度(Shore D) GB/T 2411-2008
灰	膏状	2.4	1013	139	451	538	89

 

固化特性表(测试条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
可操作时限	涂敷方式	固化时间	满负荷运行前需固化时间	浆液环境中的工作温度
30min	刮涂	24h	25℃72h 或 10℃以上4h+100℃2h	-60℃～120℃

使用方法：
    1、表面处理：清理待修部位，露出新鲜的金属基材并进行粗化处理，处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面；
    2、刷涂底胶：按规定比例将专用底涂A、B两组份混合均匀并刷涂于处理过的金属基材表面；
    3、配制BD7045G耐磨涂层：按规定比例取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；
    4、涂敷：将混合好的材料涂敷于尚未固化的底胶上并压实，使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是2～10mm，每层最厚可涂20mm，要求厚度超出20mm时应采用逐层涂敷的方式进施工，最后一层表面要修理平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象；
    5、固化：25℃固化24分钟后可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

特别说明：
    1、本公司产品参数为企业实验室测试取得,结果是可靠的,但不作为购买、理赔依据；由于实际应用工况复杂,建议用户根据实际工况预做测试,自行判断此产品是否适合实际工况,因判断失误所造成的直接或间接损失本公司不予承担。
    2、施工环境温度降低时，固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；
    3、当环境温度高于25℃或一次性混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。

运输贮存：
    阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

包装规格：    双组份，10kg/组 。