(1)在设备维修中的应用
当设备零件发生磨损、破裂、腐蚀、划伤、断裂以及油箱、水箱、管道等漏油、漏水、漏气时,一般均可用粘接技术进行修复。
如用BD112钢质修补剂修复1000t快锻机,用BD311减摩修补剂修复从液压缸,,用BD811高强度结构胶修复坦克变速箱轴承孔,用BD406、BD416耐腐蚀修补剂修复化工设备的反应釜,用BD系列修补剂修复装甲车辆发动机下曲轴箱体、铝合金变速箱开裂及油管、油箱、水管、散热器等均取得了成功,获得了用户的好评。
对于储油、储气罐、化工设备的密封堵漏;对于铝合金、铸铁箱体、塑料、玻璃钢零件的破裂。使用传统的焊接、铆接、刷镀、热喷涂等办法难以解决的,用BD518、BD528紧急修补剂粘补堵漏,均取得了成功。
(2)修复有缺陷的新零件和给新零件预涂保护层
铸铁、铸铝、铸铜零件,常会有铸造缺陷,如气孔、沙眼等,至使废品率达10~30%,甚至达50%。为挽救有铸造缺陷的零件,可用BD101、BD111铁质修补剂、BD112钢质修补剂对铸铁、铸钢件的大缺陷进行修补,对细小气孔、砂眼则可用BD111铁质修补剂进行填补;对铝铸件的缺陷,一般可用BD113铝质修补剂进行修补;对铜铸件,则用BD114铜质修补剂进行修补。许多工厂应用这一粘补修复技术,使许多铸件废品起死回生,有很好的经济效益。还用BD406、BD416耐腐蚀修补剂对易腐蚀零部件预粘涂一层保护层,对零部件起到了保护作用,延长了使用寿命。
(3)解决常规机械加工中难以实现的要求
石墨乳泵中的搅动磁环,精度很高,是由许多N、S极相互交错的磁钢组合成的环形零件。由于磁钢组合后无法充磁,因此,必须对每一块磁钢单独充磁,且充磁组合后不能过多加工,否则磁性将大大降低。磁钢的硬度高,加工困难,依靠常规的机械加工无法解决,使用机械加工和粘接技术相结合,很好的解决了这一问题,顺利地加工出了达到技术要求的搅动磁环。
(4) 扩大修复范围
胶粘与其它技术配合使用,取长补短,能更加充分发挥各种技术的特点,扩大修理范围。如:大型油缸缸套或活塞上的深度拉伤,可先用BD216耐磨修补剂填补,再用BD311减磨修补剂粘涂,最后用电刷镀在导电修补剂上刷镀金属层。这是粘涂技术与电刷镀技术的配合使用,可快速填补划伤,又能显露金属本色。胶粘技术与机械加固、点焊加固、玻璃纤维布增强等措施相配合,可用于带温、带压的堵漏密封。
