粘接和胶接时如何控制胶粘质量

要提高粘接质量，必须进行科学管理。粘接质量管理,www.realbond.net的胶粘专家认为包括胶粘剂、操作人员、工作环境、工艺保证四个方面。
(1)胶粘剂
胶粘剂贮存要有一定的温度要求，在冷库中贮存白乳胶要冻结变坏，如果处理不当再用于粘 操作人员一定要经过培训，对粘接技术须有起码的常识，不能认为粘接操作很简单，只是涂胶合拢便可完事．满不在乎。一定要有科学态度，按照工艺要求执行。
(3)工作环境
粘接操作的工作环境，必须有利于保证粘接的质量。在环境因素当中湿度、温度、清洁度对粘接质量有重要影响。粘接环境的空气湿度大，被粘物表面易吸水分．影响胶粘剂的湿润，粘接后容易出现界面破坏。
对于溶剂型胶粘剂若湿度大，涂胶后溶剂不易挥发，使粘接强度下降。许多胶粘剂在粘接金属时，雨天施工要比晴天的粘接强度低．因此．在雨天施工时，除非有干燥措施。否则质量难以保证。为了保证粘接质量．必须控制环境空气相对湿度不大于70％。
如果粘接场所的温度低，胶粘剂流动性就差，被粘表面温度也低，这些给胶粘剂湿润被粘表面造成困难。同进，溶剂也不易挥发，残留量相对增大，若掌握不好，不可能形成牢固的粘接，所以在粘接操作时室温不得低于15度。当然温度过高也不好，不易控制，最好不超过25度。粘接现场要避免有尘土飞扬，对溶剂型胶粘剂，粘接现场需要较长时间敞晾。空气中灰尘大，会使涂胶面污染，影响粘接效果。
(4)工艺条件
每一种胶粘剂都有特定的工艺条件，必须按照规定进行．不能随心所欲，急于求成．只图进度，忽视质量，严格按工艺要求施工，是提高粘接质量的有力保证。