1.维修部位
工业上各种传送带都是由多层带芯和橡胶层压合而成。使用中经常川现破损、断裂,因而运输带维修是一项很常见的工业维修。
2.维修方案及胶粘剂选择
传统维修方法是加1热硫化法或订金属扣法,效果均不理想,不能适应流水线生产应急快修的需要。近年来兴起的粘接修复法较好地解决了这一问题,故选用粘接维修法。可选用BDBD802橡胶-金属粘接剂(高强度型)(详细资料见http://www.realbond.net/gongyexiubuji/xiangjiaozhanjiexiubu/48.html)。
3.粘接工艺
① 接头设计 采用斜角阶梯式接头。这种接头粘接面积较大,还能承受横向应力。阶梯层数取决于带芯层数,层数多者,阶梯数也多。以9层带芯为例:采取4阶梯接头,上接头切割层分布7、5、3、4、6、8,斜角角度(α)以60°-70°为宜,接头长度约为胶带宽度;
② 接头制作 首先在运输带的正反面上均用粉笔划上切割线,上搭头的线画在下表面,下搭头的线画在上表面,再沿运输带长度方向画一中心线,用快刀切去斜接头多余部分,使之显为斜边,然后按阶梯数和带芯层数依次裁成阶梯状。为了在用刀时不伤及下一层的带芯,可先将穿芯起子楔进需要割除的带芯层中,在那里形成一个空腔,刀割到空腔处立即停止;
③ 表面处理 用砂磨机或木挫粗化表面,用棉纱蘸丙酮擦拭表面,晾干;
④ 粘接 将处理剂(C组)刷涂在处理过的待修补部位并晾干,条件允许时应用碘钨灯烘烤10-15分钟至待修表面达到60℃。将固化剂B组倒入主剂A组的铁罐内迅速搅拌均匀。用毛刷顺一个方间在粘接面涂一层胶,干燥5min左右再刷一层,再晾干5min。待胶层既不粘手又有些粘性时,将上下粘接面按阶梯层层叠合,注意粘时先对齐中心线再由中心向2侧均匀挤压,使空气排出(若出现空气泡则用银子刺破),接头压实之后,为保护粘接缝还可以粘贴一层帆布;
⑤ 固化 室温放置48h即可。
4.效果
经2年运行接头完好。