灌注胶粘剂加固混凝土工程

1．工程概况
　　某高炉出铁场为现浇框架结构，主梁跨度15m，柱距4.5m，柱高7.5m，有1台2t电动吊车，建筑面积360m²，经检查主梁、次梁在支座处有裂缝，裂缝最宽达2mm且贯穿全梁。
2．加固工艺及胶粘剂的选择
　　为尽快加固混凝土现浇框架结构，决定采用树脂灌浆技术，湾浆用胶粘剂采用门配环氧树脂胶粘剂。
3．加固工艺
　　①　为阻止裂缠的扩展，先用电钻在破裂缝两端打扎，并在孔和裂缝内灌注高强度的胶粘剂，胶粘剂配方见后(孔的大小应根据裂缝宽度而定，—般孔的直径应比裂缝宽度稍大)；
　　②　去除混凝土裂缝表面尘土，沿裂缝凿“U”型槽，宽10mm，深15mm；
　　③　在“U”型槽内插入注胶嘴，相邻的注胶嘴间距为500-1500mm;
　　④　用快速固化胶粘剂(如第二代丙烯酸配类胶)密封、填充“U”型槽，同时将注胶嘴固定牢固；
　　⑤　按配方配制湖浆用环氧树脂胶粘剂：
　　配方l ：
　　E-44环氧树脂 　　100 　　丙酮　　　20-40
　　糠叉丙酮 　　　　　70 　二乙撑三胺 20-22
　　配方2 ：
　　E-44环氧树脂 　　100 　　DMP-30 　　3-10
　　糖醛 　　　　　25-50 　　乙二胺 　　　15
　　丙酮 　　　　　　　80 　　KH-550 　　　6
　　703固化剂 　　　20-30
　　配方2适合在冬季低温(-11～-7℃)条件下使用；
　　⑥　将注胶罐上的输胶高压管与注胶啪连接，扎紧，再用空压机将高压气输入罐中，压力控制在0.1-0.5MPa之间，观察与注胶管相邻的注胶嘴是否有胶粘剂溢出，一旦发现，停机止胶，并把输胶管连接在出胶的注胶嘴上，开机注胶，直至结束；
　　⑦　注胶结束后，应保证胶粘剂在裂缝中自然固化，防止混凝土结构受力震动影响补强加固效果；
　　⑧　在混凝土表面再涂一层砂浆，使之美观。
4．补强加固效果
　　采用上述灌注工艺对框架结构补强加固后，出铁车间经过一年创产使用后检查，溜浆处末发现疏松、脱落现象，亦未发现裂缝。