1.工程概况
某高炉出铁场为现浇框架结构,主梁跨度15m,柱距4.5m,柱高7.5m,有1台2t电动吊车,建筑面积360m2,经检查主梁、次梁在支座处有裂缝,裂缝最宽达2mm且贯穿全梁。
2.加固工艺及胶粘剂的选择
为尽快加固混凝土现浇框架结构,决定采用树脂灌浆技术,湾浆用胶粘剂采用门配环氧树脂胶粘剂。
3.加固工艺
① 为阻止裂缠的扩展,先用电钻在破裂缝两端打扎,并在孔和裂缝内灌注高强度的胶粘剂,胶粘剂配方见后(孔的大小应根据裂缝宽度而定,—般孔的直径应比裂缝宽度稍大);
② 去除混凝土裂缝表面尘土,沿裂缝凿“U”型槽,宽10mm,深15mm;
③ 在“U”型槽内插入注胶嘴,相邻的注胶嘴间距为500-1500mm;
④ 用快速固化胶粘剂(如第二代丙烯酸配类胶)密封、填充“U”型槽,同时将注胶嘴固定牢固;
⑤ 按配方配制湖浆用环氧树脂胶粘剂:
配方l :
E-44环氧树脂 100 丙酮 20-40
糠叉丙酮 70 二乙撑三胺 20-22
配方2 :
E-44环氧树脂 100 DMP-30 3-10
糖醛 25-50 乙二胺 15
丙酮 80 KH-550 6
703固化剂 20-30
配方2适合在冬季低温(-11~-7℃)条件下使用;
⑥ 将注胶罐上的输胶高压管与注胶啪连接,扎紧,再用空压机将高压气输入罐中,压力控制在0.1-0.5MPa之间,观察与注胶管相邻的注胶嘴是否有胶粘剂溢出,一旦发现,停机止胶,并把输胶管连接在出胶的注胶嘴上,开机注胶,直至结束;
⑦ 注胶结束后,应保证胶粘剂在裂缝中自然固化,防止混凝土结构受力震动影响补强加固效果;
⑧ 在混凝土表面再涂一层砂浆,使之美观。
4.补强加固效果
采用上述灌注工艺对框架结构补强加固后,出铁车间经过一年创产使用后检查,溜浆处末发现疏松、脱落现象,亦未发现裂缝。