1.泄漏概况
某油田压气站天然气净化装盈的一个宜谈为420mm的配气管线下方出现一个小孔洞,压力为2MPa的压缩天然气挟带着少量的轻质油和水分不断向外泄漏,威胁着净化装置运转安全,必须及时带压堵漏。
2.堵漏工艺及胶粘剂的选择
采用引流粘接堵漏工艺,将一根一端带螺纹的、管径大于泄漏孔的钢管粘接在管线泄漏孔处,使所有泄漏均沿钢管流出,对粕接接头进行补强加固,用内螺纹压盖将钢管封住,使泄漏彻底1L住,引流管的粘接固定选用耐水性好、可在水中快速固化的胶料剂,如北京天山新材料技术公司生产的TS626湿面修补剂、中国科学院化学研究所生产的水下胶等,补强加固用自配耐水性良好的环氧树脂胶。
3.堵漏工艺
①在泄漏周围300mm内的管壁上进行表面处理,首先用粗砂布和刮刀清除管壁表面油漆,再用10%盐酸水溶液刷洗浸蚀5min,然后用清水冲洗2min,蒸汽吹洗3min之后,用棉纱擦干,最后用脱脂纱布面丙酮擦净,并徐上一层事先配好的水中快固胶粘剂; ’
②取一根100mm长的3/4″钢管,将一端车上ZG3/4″螺纹,在另—纳侧面徐上一层中先配好的水中快固胶粘剂,并缠绕粘R6玻璃纤维行8-10mm厚,待胶半固化时,将钢管栽放到泄漏处将泄漏孔套在直径中压紧。然后用浸过水中快固胶的玻璃纤维布条围贴引流管根待胶固化以后,引流管就被固定在泄漏管壁上,其根部没有渗漏现象;
③按下述配方配制补强胶粘剂(质量分,下同):
E-51环氧树脂 100 辉绿岩粉(200目) 20
703固化剂 15 DMP-30促进剂 2
810水下固化剂 10 KH-550偶联剂 1
④在引流管根部及其周围250mm以内的管壁表面上涂补强胶粘接玻璃纤维布,每次粘贴5层玻璃布,每隔40min粘贴一次,共粘贴4次,粘贴层的厚度约9mm;
⑤为了提高粘补层的压缩强度,缩短固化时间,将粘补层用聚乙烯薄膜包裹好,在其表面用蒸汽直接加热1h,使胶层完全固化;
⑥在引流管外螺纹上缠一层聚四氟乙烯生料带,再将预制的内螺纹压盖装上用管钳拧紧,泄漏立即终止。
4.堵漏效果
采用上述工艺、不用停产排气、不用动火,仅用了6h就粘补成功了,使用效果良好,保证了正常生产的进行。