配气管线的带压堵漏

1．泄漏概况
　　某油田压气站天然气净化装盈的一个宜谈为420mm的配气管线下方出现一个小孔洞，压力为2MPa的压缩天然气挟带着少量的轻质油和水分不断向外泄漏，威胁着净化装置运转安全，必须及时带压堵漏。
2．堵漏工艺及胶粘剂的选择
　　　采用引流粘接堵漏工艺，将一根一端带螺纹的、管径大于泄漏孔的钢管粘接在管线泄漏孔处，使所有泄漏均沿钢管流出，对粕接接头进行补强加固，用内螺纹压盖将钢管封住，使泄漏彻底1L住，引流管的粘接固定选用耐水性好、可在水中快速固化的胶料剂，如北京天山新材料技术公司生产的TS626湿面修补剂、中国科学院化学研究所生产的水下胶等，补强加固用自配耐水性良好的环氧树脂胶。
3．堵漏工艺
　　①在泄漏周围300mm内的管壁上进行表面处理，首先用粗砂布和刮刀清除管壁表面油漆，再用10％盐酸水溶液刷洗浸蚀5min，然后用清水冲洗2min，蒸汽吹洗3min之后，用棉纱擦干，最后用脱脂纱布面丙酮擦净，并徐上一层事先配好的水中快固胶粘剂； ’
　　②取一根100mm长的3/4″钢管，将一端车上ZG3/4″螺纹，在另—纳侧面徐上一层中先配好的水中快固胶粘剂，并缠绕粘R6玻璃纤维行8-10mm厚，待胶半固化时，将钢管栽放到泄漏处将泄漏孔套在直径中压紧。然后用浸过水中快固胶的玻璃纤维布条围贴引流管根待胶固化以后，引流管就被固定在泄漏管壁上，其根部没有渗漏现象；
　　③按下述配方配制补强胶粘剂(质量分，下同)：
　　　　　E-51环氧树脂 　　100 　　辉绿岩粉(200目) 　　20
　　　　　703固化剂 　　　　15 　　DMP-30促进剂　　　　2
　　　　　810水下固化剂 　　10 　　KH-550偶联剂 　　　　1
　　④在引流管根部及其周围250mm以内的管壁表面上涂补强胶粘接玻璃纤维布，每次粘贴5层玻璃布，每隔40min粘贴一次，共粘贴4次，粘贴层的厚度约9mm；
　　⑤为了提高粘补层的压缩强度，缩短固化时间，将粘补层用聚乙烯薄膜包裹好，在其表面用蒸汽直接加热1h，使胶层完全固化；
　　⑥在引流管外螺纹上缠一层聚四氟乙烯生料带，再将预制的内螺纹压盖装上用管钳拧紧，泄漏立即终止。
4.堵漏效果
　　采用上述工艺、不用停产排气、不用动火，仅用了6h就粘补成功了，使用效果良好，保证了正常生产的进行。