1.泄漏概况
某石化厂乙烯分离装置有一工艺管线,接压力表导压管,直径325mm,在其下部因腐蚀已呈腰形且在腰部有一纵向裂缝,长约5mm,外泄乙烯气体温度10℃左右,压力达0.6MPa。
2.粘接堵漏工艺与胶粘剂的选择
采用先堵后粘工艺,即用机械方法先将漏点临时堵住,然后再实施粘接。对此类金属管线的粘接可供选择的胶粘剂种类很多,如天津市延安化工厂生产的双组分YH-831环氧树脂胶粘剂、山东省非金属材料研究所生产的双组分HN-605环氧胶均可选用。
3.粘接堵漏工艺
① 清除泄漏表面的浮锈,在泄漏处垫一块弹性好且抗撕裂的橡胶片,取一直径合适的喉箍套上,上紧螺丝,泄漏即可暂时止化;
② 再进一步清除待粘表面四周的锈和油污;
③ 将YH-831胶粘剂按要求调配均匀,涂杏背先经过脱脂处理的玻璃纤维布带上,在泄漏处反复缠绕,注意不要漏涂和夹带气泡,缠绕至一定厚度,再在表面涂一层胶粘剂,这样既可堵住泄漏,又对缺陷处进行了加强与防腐。
4.粘接培漏效果
采用上述工艺对乙烯分离装贸管线堵漏后,管线再末发生泄漏。