1.泄漏概况
某厂橡胶装段脱氨反应器φ500mm配管弯头,由H-198催化剂介质冲刷磨损而出现φ10mm的穿孔,造成介质泄漏。该管温度为330℃,压力为98kPa。
2.堵漏工艺及胶粘剂的选择
首先用耐高温胶快速堵漏,然后用环氧树脂补强加固的方法可堵住此类穿孔,由于泄漏管温度高达330℃,因此一般有机类胶粘剂无法在此温度下长期工作,需选用耐高温的无机胶堵漏,如湖北回天胶业股份有限公司生产的双组分CPS-磷酸氧化铜无机胶,可选用该公司生产的双组分耐温环氧树脂胶CY-21为补强加固胶。
3.堵漏工艺
① 用砂纸打磨配管穿孔周围表面,再用丙酮清洗,使表面干净;
② 先按比例要求将无机胶调配均匀,然后用胶液侵滞事先经脱脂处理的玻璃纤维布,再用玻璃布填充穿孔,直至泄漏停止,在玻璃布上涂抹一层CPS-氧化铜无机胶,无机胶接触高温后会迅速固化,但固化物表面有较细的裂纹;
③ 按要求将CY-21 胶调配均匀,涂刷在已固化的CPS-氧化铜无机胶上面,粘贴一层玻璃布,如此反复涂胶粘贴玻璃布10余遍,20min后即完全固化。
4.堵漏效果
采用上述堵漏工艺,配管弯头工作6个月后检查,未发现任何泄漏。