输油管线的堵漏

1．泄漏概况
　　　某油田外输原油管线(φ219×6)，由于原管线防腐欠缺，造成一段长600mm的管壁被含有盐、碱等介质的地下水腐蚀。在管壁的侧面和下方出现2个565-8cm的漏洞，管内原油从漏洞咳出，原油温度为80℃，压力为3.5MPa，损失极为严重。
2．堵漏工艺及胶粘剂的选择
　　　因腐蚀严重，管壁表面已凹凸不平，用铁箍垫橡胶板堵漏3次均抹成功。为不影响原油输送，决定采用粘接堵漏工艺。采用T型螺栓法，选用天津市合成材料工业研究所生产的耐热性好、常温下固化速度快的HY-911胶快速止漏，选用耐温、常温固化快的HY-962胶对漏点粘接补强、防腐，这两种胶均为双组分环氧树脂胶。
3．堵漏工艺
　　①　暂时停泵2-3h，使输油管内原油压力降到0.5MPa以下；
　　②　根据泄漏孔洞的大小设计、制作T型螺栓、橡胶密封垫及顶压钢板；
　　③　用汽油清洗、Z肚漏孔洞周围表面；
　　④　将11Y-911校要求调配均匀，分别涂于泄漏孔洞四周及橡胶垫的一侧，
　　⑤　将"T"螺栓插入到泄漏孔洞内，旋转螺杆梯霓力将重心不平衡的横担打开与螺杆成90。，迅速将涂有HY-911的橡胶垫片和顶废钢板一起穿入T形螺检上，拧紧螺母直至泄漏停止；
　　⑥　再用汽洲清洗泄漏孔洞周围，用砂纸清除铁锈，最后用丙酮清洗干净；
　　⑦　在初步止漏的基础上，在泄漏处再涂小先调配好的HY-962胶，粘贴—层玻璃布，如此反复粘贴20-25层玻璃布．常温1h基本固化，2h可投产使用，
　　⑧　防腐层粘补
　　　　为确保粘接按层压缩强度和耐腐蚀性能，最后代600mm长的被腐蚀管壁上涂一层HY-962胶，贴玻璃布，如此反复贴玻璃布20-25层，提高这段管线的使用寿命。
4．堵漏效果
　　　采用上述工艺2h即彻底将泄漏孔洞堵住，经—年多的实际使用，效果十分理想。据估计此次堵漏节约和减少原油损失1000多吨，经济效益显着。