1.泄漏概况
某油田外输原油管线(φ219×6),由于原管线防腐欠缺,造成一段长600mm的管壁被含有盐、碱等介质的地下水腐蚀。在管壁的侧面和下方出现2个565-8cm的漏洞,管内原油从漏洞咳出,原油温度为80℃,压力为3.5MPa,损失极为严重。
2.堵漏工艺及胶粘剂的选择
因腐蚀严重,管壁表面已凹凸不平,用铁箍垫橡胶板堵漏3次均抹成功。为不影响原油输送,决定采用粘接堵漏工艺。采用T型螺栓法,选用天津市合成材料工业研究所生产的耐热性好、常温下固化速度快的HY-911胶快速止漏,选用耐温、常温固化快的HY-962胶对漏点粘接补强、防腐,这两种胶均为双组分环氧树脂胶。
3.堵漏工艺
① 暂时停泵2-3h,使输油管内原油压力降到0.5MPa以下;
② 根据泄漏孔洞的大小设计、制作T型螺栓、橡胶密封垫及顶压钢板;
③ 用汽油清洗、Z肚漏孔洞周围表面;
④ 将11Y-911校要求调配均匀,分别涂于泄漏孔洞四周及橡胶垫的一侧,
⑤ 将"T"螺栓插入到泄漏孔洞内,旋转螺杆梯霓力将重心不平衡的横担打开与螺杆成90。,迅速将涂有HY-911的橡胶垫片和顶废钢板一起穿入T形螺检上,拧紧螺母直至泄漏停止;
⑥ 再用汽洲清洗泄漏孔洞周围,用砂纸清除铁锈,最后用丙酮清洗干净;
⑦ 在初步止漏的基础上,在泄漏处再涂小先调配好的HY-962胶,粘贴—层玻璃布,如此反复粘贴20-25层玻璃布.常温1h基本固化,2h可投产使用,
⑧ 防腐层粘补
为确保粘接按层压缩强度和耐腐蚀性能,最后代600mm长的被腐蚀管壁上涂一层HY-962胶,贴玻璃布,如此反复贴玻璃布20-25层,提高这段管线的使用寿命。
4.堵漏效果
采用上述工艺2h即彻底将泄漏孔洞堵住,经—年多的实际使用,效果十分理想。据估计此次堵漏节约和减少原油损失1000多吨,经济效益显着。