精密夹具捏模架的粘接修复

1．维修部位
　　 l台JZ-132组合机床，其夹具中的铿模架装导向套的1个孔，与边缘连接处发生断裂。铿模架系HT-200铸铁材料制成，断裂孔原直径为φ25+0.0130断而最薄处仅2mm，最厚处约5mm。
2．维修方案及胶粘剂的选择
　　 由于铿模架为精密工装夹具，对修复强度及尺寸要求较严，故采用固持胶定位，结构胶填充，玻璃钢增强的组合粘接技术进行修复。
　　 选用的胶粘剂有：914快速胶粘剂(赣西化工厂)，502胶，AR-5耐磨胶(襄樊市胶粘技术研究所)。
3．粘接工艺
　　① 加工衬套　用45＃钢加工一个衬套，在两端面各倒2×45。的斜坡面，便于两端面与孔壁粘接定位。在其外圆周上加工4条均等的沟槽，便于往槽内填胶，避开衬套外圆周面与孔壁直接粘接。
　　② 表面处理　用砂布打毛断裂处侧面并用丙酮清洗干净。用油石修磨铿模架的基准平面，清除毛刺。将0.3mm厚的玻璃布在180℃烘箱中处理1h，除去表面蜡质。
　　③ 粘接　a．将914胶按甲、乙组分质量比2：1调配均匀。用刮刀将胶液涂在两断面上，并小心地把衬套放入孔内(注意配合面上不能粘上胶)，然后轻轻加压，挤出多余的胶液和气泡；b．在衬套两端面倒斜面与孔壁接触处，涂上502胶，使衬套与孔壁快速精确定位；c.按甲乙组分体积比1：1调配好AR-5耐磨胶，并灌进医用注射器内(拔掉针头，然历拨慢汪入何套的4条沟槽内。
　　④ 玻璃钢增强　　将调配好的914胶加适量丙酮稀释。在断裂外侧面上涂抹一层胶液后，粘贴上已浸透胶液的玻璃布，连续粘贴7层，每一外层均大于里层，形成约3mm厚的增强层，用刮刀修平整，消除气泡。
　　⑤ 固化　用红外线灯泡逐步接近烘烤(50-60℃)粘接件4h即可。
4．效果
　　 接头光滑，应力分布均匀，无热变形，定位精确，投资少，见效快。