热压板砂眼的粘补

1．维修部位
　　 某厂生产了一批普通灰铸铁热压板，尺寸为1900mm×900mm×60mm，内部是间隔式空腔，为通水蒸气(最高压力为0.6MPa)用。上下底面壁各为10mm。由于铸件存在气孔、砂眼等缺陷，经水压试验时，几乎每块板都有数处漏水。
2．维修方案及胶粘剂的选择
　　 因缺陷面积过大，用铜焊、生铁焊修复无效，且会因局部高温加热引起裂纹，故采用BD111铸铁修补剂（详见http://www.realbond.net/gongyexiubuji/jinshuxiubuxilie/18.html）粘接修复。
3．粘接工艺
　　① 将渗漏处要成凹槽，漏水处凹槽不得小于10mm，凹槽深6mm，槽底剔平。
　　② 根据凹槽形状大小加工1块5mm 厚的铁板，在铁板(与热压板配合)四周均布螺孔。螺孔间距不得大于50mm，对于面积大于200cm2的铁板，中间也应适当布置螺孔，配备相应的M6×10的沿头螺丝。
　　③ 表面处理　用砂布打磨粘接面后，再用丙酮将凹槽、铁板、螺孔、螺丝擦洗干净，然后用气焊枪大面积加热，烘干试压时残留在内腔的水分。
　　④ 配胶　按规定比例将修补剂调配均匀。
　　⑤ 粘接　当铸件温度降到40℃左右时，立即将现配的胶液涂刷于所有粘接面上，将铁板粘贴于凹槽内，拧上螺丝紧固，然后用胶刮平粘接表面。
           注意：铁板、沉头螺丝不得高于热压板平面。
　　⑥ 固化　。
4．效果
　　 用0.8MPa水压试验，热压板无渗漏。仅花费100多元就挽回了1万多元的损失。