1.维修部位
某厂生产了一批普通灰铸铁热压板,尺寸为1900mm×900mm×60mm,内部是间隔式空腔,为通水蒸气(最高压力为0.6MPa)用。上下底面壁各为10mm。由于铸件存在气孔、砂眼等缺陷,经水压试验时,几乎每块板都有数处漏水。
2.维修方案及胶粘剂的选择
因缺陷面积过大,用铜焊、生铁焊修复无效,且会因局部高温加热引起裂纹,故采用BD111铸铁修补剂(详见http://www.realbond.net/gongyexiubuji/jinshuxiubuxilie/18.html)粘接修复。
3.粘接工艺
① 将渗漏处要成凹槽,漏水处凹槽不得小于10mm,凹槽深6mm,槽底剔平。
② 根据凹槽形状大小加工1块5mm 厚的铁板,在铁板(与热压板配合)四周均布螺孔。螺孔间距不得大于50mm,对于面积大于200cm2的铁板,中间也应适当布置螺孔,配备相应的M6×10的沿头螺丝。
③ 表面处理 用砂布打磨粘接面后,再用丙酮将凹槽、铁板、螺孔、螺丝擦洗干净,然后用气焊枪大面积加热,烘干试压时残留在内腔的水分。
④ 配胶 按规定比例将修补剂调配均匀。
⑤ 粘接 当铸件温度降到40℃左右时,立即将现配的胶液涂刷于所有粘接面上,将铁板粘贴于凹槽内,拧上螺丝紧固,然后用胶刮平粘接表面。
注意:铁板、沉头螺丝不得高于热压板平面。
⑥ 固化 。
4.效果
用0.8MPa水压试验,热压板无渗漏。仅花费100多元就挽回了1万多元的损失。