陶瓷车刀比硬质合金刀的切削效率高几倍至几十倍,同时加工精度也可大幅度的提高。陶瓷车刀目前应用还不十分普便,其原因除刀片本身的质量尚不稳定外,主要是刀片的固定问题不易解决。陶瓷本身不能焊接,需要经过镀铜,再进行铜焊,工艺复杂,质量较难保证。采用机械夹固。刀杆结构复杂,制造困难。而采用胶接,则能较好地解决上述问题。下表列举了陶瓷车刀在不同机床上的胶接效果。
陶瓷车刀在不同车床上的胶接效果
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陶瓷车刀胶接效果
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材 料
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直 径（mm）
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机床型号
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吃刀量（mm）
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走刀量
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效 果
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34#铬镍-3#钼钢 30#铬钼钢
45#钢 45#钢 |
800
3000 760 115 |
C-600 4.5立车 C-600
SU-50 |
2.5
7.0 3.0 6.0 |
0.32 0.40 0.40 1.0
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连续切割时间>30min 连续切割时间>4h 连续切割时间>45min 破坏实验，1/3刀片崩坏，胶接处未断裂
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胶接工艺如下：
（1） 按刀片形状将刀杆加工出U型或夹持型刀槽，刀槽与刀片配合间隙为0.2mm左右。表面粗糙度Ra为12.5-25。
（2） 将刀片及刀槽用溶剂仔细清洗。
（3） 按配比正确调制BD811高强度结构胶（详见http://www.realbond.net/gongyexiubuji/jiegouzhanjiexilie/42.html）。
（4） 分别将胶液涂敷在刀片和刀槽上，并安装定位。
（5） 固化。