工程机械修理中选择胶粘剂的基本原则

　胶粘剂具有特殊功能和实用价值，在工程机械修理中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂 达一万种以上，选用胶粘剂，需根据以下4项指标。 　　（1）耐介质性能 　　空气、水、油、酸等统称个质，绝大多数胶粘剂抗空气介质性能最好，被粘接件在空气中的粘接强度最高。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大，甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时，应选择耐使用介质的胶。 　　（2）粘接强度 　　每1cm²的粘合面，在常温和空气介质中的破坏力称为粘接强度，以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度，扭转剪切强度和剥离强长度，分别指粘接件在不同受力方向的破坏强度。选择胶粘剂，应根据机械零件的位置和受力情误解选择与之相适应的强度胶。 　　（3）耐温性能 　　指完全固化后的胶层可承受的温度范围，如某种耐温-60ºC—120ºC，即该粘及可在-60ºC至120ºC范围内适用，超过此限， 粘接力明显下降。工程机械中的风冷发动机，机体温度可达130ºC。液压油温可达120ºC，选择粘接胶时必须在该种胶粘剂所能承受的温度范围内。 　　（4）固化时间 　　固化时间可分为初固（或称固定）时间和全固时间。它是指粘接时胶粘剂在常温下同胶状转变成固体胶屋报所需的时间。初固是指胶层承受粘接件不因自重而脱落所需时间；全固是指胶层完全固化，并达到最高粘霎强度和耐介质性能最佳所需时间。胶粘剂按初固时间可分为瞬干胶（或快干胶）和慢干胶两种。瞬干胶的初固时间只有几秒或数十秒。对慢干胶若需缩短固化时间，可用热力吹、烘箱烘烤等措施加温，但加热温度和时间应按不同胶种而定。选择瞬干或慢干胶种，按粘接件的不同情况和工作需要而定。一般来说，慢干胶的粘接强度和抗介质性能优于瞬干胶。 　　以上几点是工程机械修理中选择胶粘剂的基本原则，只有正确选择胶粘剂，才能达到预期效果，恢复机械的使用性能。