化工装置维护之非常规运行和有关作业的维护二、容器内作业

容器内破损的维修常需要人员进入容器。由于人员无外界帮助无法脱离容器以及难于与 外界联系，进入容器提出了一个特殊的问题。上述原因、再加上意外化学品的可能暴露，进 入容器需要采取严格的防护措施。这些措施如下。
(1)容器必须由操作人员彻底清洗。
(2)所有连接管线必须断开并进行必要的封堵。
(3)所有电力驱动设施(如搅拌器等)必须在断路开关处切断电源。
(4)采集空气试样检验证明其中无易燃蒸气，在某些情况下还需要证明其中不含有毒性 或不卫生物质。上述两者都需要证明其中含有正常量的氧。
(5)操作和维护监察签发容器进入许可证，证明上述步骤已经圆满完成，并在容器边贴 上标志。
(6)进入容器的工人和观察者必须系上安全带和绳索。
(7)在绝大多数情况下，进入容器的工人和观察者都需要空气面罩和新鲜空气的供应， 还需要身体隔离的化学品防护服装。配有空气供应软管，提供新鲜呼吸空气和安全舒适的工 作环境。
(8)在容器出口要有一个观察者，一直保持与容器内工人的联系。在容器内至少还要另 有一个工人，在紧急情况下负责向观察者呼救。一个工人不得单独进入容器。
(9)当直梯不能应用时，可以应用木制或金属横档连起来的绳梯或链梯。但是，应该避 免无撤退设施时进入容器。
(10)为防止一旦出现紧急情况无法迅速撤退，不允许工人通过挤缩进入容器。标准开口 的直径为0．56 m。 工人置于任何有限空间存在类似的问题，从其中紧急撤退可能会遇到阻碍，也要采取类 似的防护措施。任何深度大于 1．5 m 的料槽、坑洞，在顶盖和塔上进行的任何工作，都存 在工人吸收释放出的有毒烟雾的危险，需要采用特殊的控制程序。