从(6)可以看出,当Z为零时,即物料刚加入 的一刻,c=c0,当P0=P时,即传质推动力为零 时,c=c0,当Z越大,即分离柱越长时,浓度越 低。当进料量越大,c越小,G为无穷大时,c= c0。当在蒸馏温度下对应的P0等于蒸馏压力的时,即传质推动力为零,则c=c0,没有物料被蒸出。
其相关系数R=0·997 94,方差SD=0·015 73 利用公式(6)可以计算c和P0之间的关系, 从而知道要达到多大浓度的c,需要系统提供多高的温度和压力,因为如果认为物性的温度和壁面温度相等,那么系统的温度和TDI的P0可以对应起来。
公式(6)适用用于假设条件下的简便计算,特别对于进料温度等于蒸馏壁面温度,可挥发组分不是很多的情况下,这种简便计算很方便、有效,我们就是用该半经验公式指导分离TDI放大 生产。
2 结果与讨论
薄膜蒸发分离聚氨酯固化剂中TDI是我国涂 料工业一直头痛的问题,在这个研究中一定要注意合成分子量低反应完全的固化剂才能用于短程 蒸馏分离,当TDI/TMP的质量比低于3·89∶1时,固化剂分子量大,分离过程中很容易堵塞设备。我们采用TDI/TMP的质量比为4·5∶1合成了固化 剂用于在短程蒸馏设备中分离TDI,只要温度不 超过200℃,不低于150℃,一般很难堵塞设备。 研究采用MD-S80短程蒸馏设备分离TDI,结果显 示可以稳定地将游离TDI的质量含量降低到 0·5%,达到了分离的目的。通过对分离过程进行 分析,推导了半经验的公式,可以为工业化设计提 供较好的依据。
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