BD726高温耐磨防腐涂层

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包装规格 双组份， 10kg/组，塑料桶装。

性能特点
☆ BD726高温耐磨涂层（大颗粒）依托襄阳百迪多年高温树脂和固化剂的研发生产经验，襄阳百盾在保持涂层的耐磨性能的同时有效的提高了涂层的耐温性能，使涂层可以在更高的温度下可靠的运行。
☆  耐磨抗蚀性优异     
☆ .与金属类基材具有很高的结合强度
☆  施工方便，对施工人员无很高技术要求  
☆ 不沉淀，不分层
☆  适用于高温磨损、腐蚀工况的防护         
☆ 耐热水、耐蒸汽、耐酸、耐碱
☆ 立面、顶棚均可直接刮涂，不淌不溜，无需支撑


产品用途
BD726高温耐磨防腐涂层胶是由高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层，耐温250℃。

使用方法
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量最大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD726合适的涂层厚度是4－8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

性能参数

特别说明
1. 本公司产品参数为企业实验室测试取得,结果是可靠的,但不作为购买、理赔依据；由于实际应用工况复杂,建议用户根据实际工况预做测试,自行判断此产品是否适合实际工况,因判断失误所造成的直接或间接损失本公司不予承担。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。
4. 在使用过程中要注意加强通风。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。