产品用途：
    本产品是为双组分超高温无机碳化硅涂层材料，可常温固化，经300℃以上高温后可形成致密的耐磨层，可耐高温、耐磨损、抗冲刷，常用于锅炉炉膛、水泥回转窑等设备的修复和预防护，耐温可达1800℃，耐磨性是普通耐火胶泥的5倍以上。

性能特点：
    1、产品固化后具有良好的耐湿热性能和抗热震性能；
    2、结晶粒度小，不开裂；
    3、不淌不溜，施工方便，立面、顶面均可直接刮涂，无需支撑。

性能参数：

物理机械性能表
固化后颜色	状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/T 1041-2008	剪切强度(kg/cm2) GB/T 7124-2008	拉伸强度(kg/cm2) GB/T 6329-1996	硬度(Shore D) GB/T 2411-2008
黑色	可调	2.7	≥450	-	-	≥75

 

固化特性表(测试条件：温度25℃±2℃，相对湿度55%±5%)
可操作时限	涂敷方式	投入运行前需固化时间	最高耐受温度理论值
40min	刷涂、刮涂	常温48h+90℃4h+350℃2h	1800℃

使用方法：
    1、表面处理：对待修部位表面进行清理并露出新鲜基材，并清除基材表面浮尘或油渍后晾置干燥；
    2、配制：按重量比A:B=5:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；
    3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是10～20mm，要求厚度超出30mm时应采用逐层涂敷的方式进施工，每层的厚度应控制在20mm以下,待前一层晾干后再涂敷后一层，最后一层表面要修理平整。本材料不宜进行机械加工，应注意控制涂层厚度；
    4、固化：施工完成后需须按上面固化特性表中的固化方法待涂层完全固化后才能投入使用。

特别说明：
    1、本公司产品参数为企业实验室测试取得,结果是可靠的,但不作为购买、理赔依据；由于实际应用工况复杂,建议用户根据实际工况预做测试,自行判断此产品是否适合实际工况,因判断失误所造成的直接或间接损失本公司不予承担。
    2、本产品未固化前对金属有轻微的腐蚀作用，一般不用于金属表面；
    3、必须等涂层完全干透设备才能投入正常运行，否则影响涂层的使用寿命。

运输贮存：
    阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

包装规格：
    双组份，10kg/组 或20kg/组。