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> 产品展示 > 高温耐磨涂层 > BD766N1高温耐磨防腐涂层

BD766N1高温耐磨防腐涂层

BD766N1高温耐磨防腐涂层
产品名称:
BD766N1高温耐磨防腐涂层

 产品用途:
    本产品是为双组分无机涂层材料,常温固化,耐磨损,耐温可达450℃,用于高温工况中的设备遭受腐蚀、冲刷磨损后的修复或预保护,如对锅炉、锅炉烟道以及除尘系统高温部件等进行修复和预防护。

性能特点:
1、具有良好的耐湿热性能和抗热震性能,不易开裂;
2、固化物结晶粒度小,不易开裂;
3、耐磨损抗腐蚀,与金属类基材有较高的结合强度;。

 理化参数:
物理、机械性能表
颜色
(混合后)
状态
(混合后)
密度
(g/cm3)
抗压强度(kg/cm2)
GB/T 1041-2008
剪切强度(kg/cm2)
GB/T 7124-2008
硬度(Shore D)
GB/T 2411-2008
黑色 膏状(可调) 2.0±0.1 >630 >50 >75
 
用法及固化特性表(实验条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)
施工方式 可操作时间 投入运行前所需固化时间 保证耐磨性的工作温度范围
喷涂、刷涂、刮涂 <30min >48h -60℃~420℃
 
注:本说明所有测试数据用到的样件(样块)固化条件均为:25℃ 24h + 80℃ 4h。

使用方法:
    1、表面处理:清理待修部位,露出新鲜基材并进行粗化处理,处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面;
    2、配制:按配比取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀(本产品配比比例无特别严格限制,可根据工况所需粘度和固化速度来自行调整配比比例),配制好的材料要在规定操作时间内用完(发粘变硬后的材料不可再用);
    3、涂敷:将混合好的材料均匀涂敷于待修部位并压实,使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是1~5mm,要求厚度超出5mm时应采用逐层涂敷的方式进施工,每层的厚度应控制在2mm以下,待前一层晾干后再涂敷后一层,最后表层应在未固化前修理平整、美观;
    4、固化:施工完成后一般需放置48小时以上待涂层完全固化后才能投入使用。现场施工且工期紧张时可采用三段式加温固化的方法进行固化:1、常温放置2h,2、加温至80℃保温2h,3、再升温至150℃保温2小时,然后可以直接投入使用。

注意事项:
    1、本公司产品参数为企业实验室测试取得,结果是可靠的,但不作为购买、理赔依据;由于实际应用工况复杂,建议用户根据实际工况预做测试,自行判断此产品是否适合实际工况,因判断失误所造成的直接或间接损失本公司不予承担。
    2、本产品工作过程中应避免急冷急热,每层涂敷厚度最好控制在2mm以下,一次性涂敷太厚容易出现裂纹、鼓包现象;
    3、必须等涂层完全干透设备才能投入正常运行,否则会影响涂层的使用寿命。
 
安全/健康:
    本产品为一般化学品,施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套,避免产品与眼睛、皮肤接触,不慎接触时需尽快用流动清水反复冲洗,必要时请立即就医。

运输储存:
    阴凉干燥处密闭储存,保质期1年;储存、运输过程中应远离危险源,避免倒置、磕碰;按非限制性货物条件运输。

包装规格:
    两组份,10kg/组。
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