胶粘剂对粘接和胶接质量的影响

www.realbond.net的胶粘专家认为胶粘剂的影响主要有以下几下方面
根据具体工况，选择最合适的胶粘剂，是保证粘接质量的关键之一。就胶粘剂组成来说，影响胶粘剂性能的因素有：
(1)粘料结构的影响链的粘料．因柔顺性差，配制的胶粘剂粘接强度不高。
(2)粘料分子量的影响一般来说，粘料的分子量低，粘度小，流动性大，易于湿润，则粘附力大，但因内聚力小，粘接强度低。分子量很大时，内聚力大，但粘附力太差．也不会获得很高强度。因此，只有中等分子量的粘料，用于胶粘剂才是最合适的，既有较大的粘附力，又有一定的内聚力，不仅粘附性好，而且强度高。如果将不同分子量的同类树脂混合使用便会得到中等分子量的牯料。总的来说，粘料的分子量要有一个适当的范围，太低太高皆不好。除了分子量外，分子量分布也有一定的影响，一般来说，分子量分布稍宽些为好。
(3)增塑剂的影响
加入增塑剂可以提高粘料分子的扩散能力，增加粘附力，有利于粘合。而增塑剂用量过大．则降低内聚强度，同时。低分子物过多，也会降低剂附力，而导致粘接强度下降，有些增塑剂加人量不能太大，适量为宜。对于非活性增塑剂，特别要注意相容性要好，不然离析后逐步渗透扩散集中于粘接界面，会引起脱粘。
(4)填料的影响
在胶粘剂中加入适当、适量的填料，可以改进粘接性能．如能降低收缩率、减小线膨胀系数、提高耐热性等。在一定的用量范围内剪切强度随填料量的增加是提高的，而剥离强度则降低，因此，在承受剥离力时，尽量不加或少加填料。如果加人活性填料(例如经偶联剂处理的硅微粉)效果会更明显。
(5)溶剂的影响
溶剂型胶粘剂的溶剂选择必须恰当，要有很好的溶解性，不然离析、分层、结块、胶凝都不能很好地湿润被粘表面，而严重影响粘接效果。甚至根本粘不上。
对于混合溶剂各组分的溶解能力一定要配合好，应使溶剂的挥发速度低于非溶剂的挥发速度．否则溶剂首先挥发而发生相分离，会出现胶浆凝团，对被粘表面不湿润，自身聚集形不成粘附力，与表面不结合．无法粘接。所用溶剂的冰点应尽量低，不然冬季低温时容易凝结成一团，给施工带来困难。同时因温度
低，涂胶后立刻凝聚于表面，溶剂不挥发，胶也不湿润．不会粘住。特别要注意相容性要好，不然离析后逐步渗透扩散集中于粘接界面，会引起脱粘。
(6)胶粘剂贮存期的影响
胶粘剂的粘附力随着贮存时间的增长而下降，因此使用新生产或现配制的胶粘剂，会得到更好的粘接效果，最好不使用接近或超过贮存期的胶粘剂，以免粘接强度太低而不能满足要求。
(7)配胶的影响
含有相容不好的树脂或质量次的填料，贮存时容易分层或沉淀，在使用前需混合搅拌均匀，不然直接粘接就会出问题。双组分或多组分的胶粘剂在配制时，各组分一定要按规定比例称量准确，混合均匀，否则固化剂少了就会使粘接强度大为降低。自行配制胶粘剂，各组分一定要符合要求，尤其是要控制水分含量，以免胶粘剂本身的强度不高。