试件胶接表面预处理若胶黏剂与密封剂材料标准中或供需双方的协议中有规定时应按其规定执行，若没有明确对顶则可参考如下方法进行。
试件胶接表面预处理包括在涂胶之前的胶接表面除污、脱脂、化学处理（浸渍处理）、冲洗与干燥。
1、除污
胶接前，首先除去胶接表面的污物，如灰尘、污垢及颜料残迹等。
2、脱脂
胶接试件胶接面必须用有机溶液或无机脱脂剂脱脂。
（1）溶剂脱脂 供脱脂用的有机溶液，应优先使用过氯乙烯（1，1，2，2-四氯乙烯）、偏三氯乙烷（1，1，1-三氯乙烷）（稳定的）、二氯甲烷或丙酮。
脱脂可采用蒸汽浴法或浸渍浴法。采用后者必须将被粘接件放在脱脂浴中来回摇晃或者用无油压缩空气吹动，或者用超声波清洗机清洗。使用一段时间后，浴中溶剂的脂含量会不断增加，因此从中取出的胶接件，最后应用洁净的溶剂冲洗。
注意，操作场所应通风良好，使用丙酮或120号汽油等易燃、易爆有机溶剂应注意安全，工作场地应配有防燃、防爆设施。
（2）水基清洗剂脱脂 在大批量脱脂时，应使用蒸馏水或无盐谁配制水基清洗剂。脱脂温度采用常温或中温，或者在符合生产厂要求的电解浴中进行。
脱脂处理后，用60~65℃无盐热水冲洗胶接件后，立即在≤65℃的电热鼓风干燥箱中干燥。
脱脂处理影响因素详见1.5节。
3、表面处理
（1）化学处理 下面推荐的方法为日本JISK6848-1976《胶黏剂胶接强度试验方法通则》与DIN53281《金属胶黏剂和金属胶接件的测试试样胶接表面预处理（第一部分）》中规定的方法以供参考。若胶黏剂与密封剂材料标准中或供需双方另有协议规定则按其执行。
1铝与铝合金 在DIN53281-1—79中，采用化学处理（酸蚀）时，将铝合金试件浸入下列溶液中，在60~65℃处理20～30min，其配方如下：
H2SO4 密度=1.82g/cm3 27.5质量份
Na2Cr2O7·2H2O 7.5质量份
蒸馏水 65质量份
对上述溶液中还需加入如下添加剂：
Al 0.5g/L
CuSO4·5H2O 1.5g/L
经验证明，在新配制的酸蚀溶液中，溶液中含少量铝与铜的作用比没有含有少量铝与铜溶液的作用要好。当然，也可在处理前将抛光的LY12CZ铝合金，在酸蚀溶液中反复浸渍几次也可达到同样的目的。