用环氧树脂混凝土

1．工程概况
　　某厂铸造车间工程采用18m非预应力钢筋混凝上预制衍架，一次吊装事故造成衍架一端部下弦、斜腹杆和竖杆山现严重裂缝，其中斜腹杆和端部竖杆裂缝相当严重，裂缝宽度为20-30mm，且属贯通裂缝，局部混凝土脱落，露出钢筋，下弦上部有7处出现裂缝(下部未出现裂缝)，间距为70-480mm，裂缝宽度0.3mm。
2．补强加固工艺的选择
　　　为保证工期，拟定了2种加固方案：
　　　a．传统的铁夹板螺栓连接加固；
　　　b．采用环氧树脂混凝土加固补强方案。
　　　a法简单，但因该车间为铸造车间，铸造过程中要排出大量蒸汽，对夹板有严重锈蚀作用，另外，厂房高达12m，维修闲难。经反复对比，最后选择了b方案。胶粘剂选用自配的环氧树脂胶粘剂。
3．加固工艺
　　①　剔凿槽及裁肢　根据绗架各杆件破损裂缝大小，采取了两种措施：
　　　　a．对下弦飞杆件裂缝采取剔凿梯形槽，其上、下底和深各为40、25、50-100mm(也可用空气机灌环氧树脂胶粘剂的方法）；
　　　　b．对于斜腹杆件和端部竖杆件，采用“截肢手术法”即把破损处混凝土用人工全部凿掉(注意损伤钢筋)，宽度80-100mm。
　　②　表面处理　人工剔槽及截肢后，用钢刷刷掉碎宵、浮粒等，冲水洗净并用喷灯烤干，再用钢刷刷—遍，并用皮老虎吹净粉尘等杂物；
　　③　胶粘剂的填充料的配制　按下述参考配方配制胶粘剂及填充料(质量分，下同)：
　　　　环氧胶粘剂配方
　　　　E-44环氧树脂　　　　100　　　T-31固化剂　　20
　　　　聚硫 　　　　　　　　15 　　　　　丙酮 　　适量
　　　　填充料配方
　　　　425＃普通水泥 　　　100 　　石子(粒径15mm) 80
　　　　河砂(粒径0.5mm)　　　80
　　注：1．胶与填充料混合质员比为：1：25；
　　　　2．河砂、石子均应冲洗干净，烘干后使用。
　　④　刷底胶　首先在结构件表面用棕刷均匀刷一层环氧树脂胶液，这是非常重要的一道工序；
　　⑤　支模板　将表面刨光平整的模板支好，准备灌注环氧砂浆和树脂混凝土；
　　⑥　灌注环氧树脂砂浆和环氧树脂混凝土　待底胶初固后，按环氧树脂：聚硫：T-31：425＃水泥：砂子：石子＝1：0.15：0.20：1：0.8:：0.8的比例配制环氧树脂混凝土，如配制环氧砂浆，需将石于去掉，配制好的环氧树脂砂浆或混凝土的粘度应以棒能挑起成团为宜，将配好的树脂砂浆和树脂混凝土灌注进模板中；
　　⑦　拆模　根据环氧树脂砂浆和树脂混凝土的固化情况，一般3h左右即可拆模。
4．补强加固效果
　　采用上述粘接补强加固工艺，衍架加固后，经10年考验证明，结构具有足够的强度，补强加固十分理想。